工件厚度和淬火温度的关系

op7962 · 发表于 2013-6-16 19:51:54

淬透性和晶粒大小有关温度高晶粒大淬透性高

七叶2009 · 发表于 2013-6-8 07:19:29

今日突发奇想：工件厚度愈厚，愈难以淬上火，为得到合格的产品，工件的厚度和淬火加热的温度关系该如何设定呢？

esom · 发表于 2013-6-8 08:09:35

这里面有三个概念：
“工件厚度愈厚，愈难以淬上火”，说的是材料的淬透性问题
“工件的厚度和淬火加热的温度关系”，工件厚度和保温时间有关系，而加热温度和材料有关系

七叶2009 · 发表于 2013-6-8 09:15:43

esom 发表于 2013-6-8 08:09
这里面有三个概念：
“工件厚度愈厚，愈难以淬上火”，说的是材料的淬透性问题
“工件的厚度和淬火加热的 ...

感谢纠正，那怎么让厚度较大的工件更容易淬上火呢

长三角热处理 · 发表于 2013-6-8 09:46:15

淬透性与材料和保温时间有关。像淬透性差的钢材你提高温度不但有效硬化层不会提高还会使产品组织粗大甚至过烧

江湖一狼 · 发表于 2013-6-8 11:52:12

工件越厚越大，淬火温度应取上限，越小越薄，淬火温度应取下限

leekeychen · 发表于 2013-6-8 13:36:57

在保证淬透性的情况下，大尺寸工件应该去淬火温度的上限值，提高过热度，加速奥氏体化的进程，有利于奥氏体转变的进行，再加上冷却加大烈度，才能保证大尺寸工件的淬火效果。。。。

caomanyi · 发表于 2013-6-8 17:55:41

同意2楼的观点，但是一般大型件因偏析，等等情况一般温度取上线，小件取下限，特殊情况除外。

菩提静月花 · 发表于 2013-6-12 21:25:12

对于大的工件,应该在奥氏体化前设定一段等温时间,确保工件的充分奥氏体化和淬透性.

zthstone · 发表于 2013-6-12 21:39:12

采用冷速更快的淬火介质可以获得更厚的硬化层

wkee · 发表于 2013-6-13 08:40:07

工件越厚，那么淬火的时候入池温度尽量取保温下限，淬火时冷却速度尽量快！当然前提是不要淬裂了。当然要是工件厚到一定程度，你想全部淬头那是不可能的！

龙游河边人 · 发表于 2013-6-13 10:54:16

工件厚度其实和选材有很大关系。以全淬透为例，合金元素越多，临界直径就大，理论使用的厚度就厚，不过考虑成本的话就需要选个合适的材料再通过合理的热处理来达到性能要求。如果要求非常高的话，一般是不能采用非常规的热处理来达到要求的。因为其中有很多隐患在里面。合理的解决方法就是选择较好的材料来减少热处理的过程控制的压力。

yhl218801 · 发表于 2013-6-14 10:22:54

七叶2009 发表于 2013-6-8 09:15
感谢纠正，那怎么让厚度较大的工件更容易淬上火呢

这个问题很笼统，首先要有针对性的，不同的设备都不一样啊，就拿高频和多用炉来说就存在很多区别！

LHH1362 · 发表于 2013-6-14 15:02:24

楼主提的这个问题有一定的现实性，一般来说加热温度取Ac3 30-50度，大件取上限，可采取这样的加热工艺，加热保温取上限，要保证工件完全奥氏体化，淬火时取下限，保温时间根据工件厚度来定。冷却介质冷却能力要强，搅拌速度要快。如果是合金钢材料，要考虑在冷却介质中的停留时间，以防淬裂，仅供参考。

问学 · 发表于 2013-6-16 10:18:41

这个一是厚件的保温时间会长一点，温度取上限，冷却介质有条件也要选择一下，薄件就要温度低一点，保温时间短一些

ylb11195 · 发表于 2013-6-17 12:46:49

首先要区分一下材料的类别，对于合金结构钢，为了得到较深的淬硬层，对于厚度较大的工件，可以采用亚温淬火，用冷速快的冷却介质。

猪头三 · 发表于 2013-6-17 22:35:13

龙游河边人发表于 2013-6-13 10:54
工件厚度其实和选材有很大关系。以全淬透为例，合金元素越多，临界直径就大，理论使用的厚度就厚，不过考虑 ...

同意这个说法。具体材料需要具体分析

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