请教表面碳化物的问题

2414048196 · 发表于 2013-6-8 18:12:03

我厂生产的凿岩机，活塞，顶部和钻杆高速撞击，要求；材质35CrMoV,渗碳深度1.8--2.2mm，HRC58--63，（井式渗碳炉，910度10小时煤油80滴，+扩散8小时煤油50滴+860出炉缓冷）淬火后金相显微镜500X观察表面碳化物大概在5级，碳化物是不是太高了，有的师傅说问题不大，请专家赐教。静听。

竹林风 · 发表于 2013-6-9 15:30:05

大块碳化物级别5级超了吧！分布区域有多深？表面要磨削吗？

2414048196 · 发表于 2013-6-9 16:06:22

在渗碳表面向里延伸0.15mm处，外圆及里孔磨削后碳化物基本消失，可未磨削处比如，花键槽，端面仍有碳化物。关键是工作过程中直径40mm端面处要与钎杆的端面每分钟发生2000次的撞击。直径40mm端面处易出现，端面蹦块儿，端面凹陷，和活塞杆部断裂等过早失效现象，这种现象是碳化物超标引起的吗？请专家赐教。

天涯浪子 · 发表于 2013-6-9 22:37:22

五级碳化物应该不合格了，五级碳化物应该都成网状和大块状分布，这样会使得材料表面的脆性增加，容易发生脱落，引起应力集中，疲劳强度降低；适当更改一下渗碳工艺，降低扩散期碳势，控制在0.85左右

问学 · 发表于 2013-6-10 10:27:57

楼主井式炉要安装一个碳势控制仪了。可能煤油量没有控制好。影响使用寿命。

lyyanlaoshi · 发表于 2013-6-10 10:53:32

这主要是看你的技术要求，还有你是否渗碳和淬火分开的？分开的话你渗碳和扩散的温度可以提高点来自: Android客户端

鬼谷子 · 发表于 2013-7-10 20:26:39

这材料碳化物能到5级，不知道你们是怎么干出来的

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