渗碳芯部硬度问题

黑海新手 · 发表于 2013-6-25 12:03:13

材料20CrMnTi 渗碳层0.8-1.0 表面HRC58-62  芯部HRC38-47
工艺:强渗：碳势1.0  温度900  时间180
   扩散： 0.9    820    120
   淬火    0.8    800    40
实测DC550=0.9mm 表面硬度61 芯部硬度48左右怎样使芯部硬度降低呢？求高手指教!

黑海新手 · 发表于 2013-6-25 12:17:03

这个工艺那里需要改进么

跋涉者 · 发表于 2013-6-25 18:49:42

淬火温度可以降到770~780℃；
淬火介质的温度一定要调高一点才好的。
这样不怕不会降不下来心部硬度，
否则就是材料问题，那你在买材料时最好选择20CrMnTiH1钢就好了。

bwg11 · 发表于 2013-6-25 21:11:25

首先LZ的工艺没什么问题，这种问题应该很多坛友都遇到过，是材料本身的问题。

黑海新手 · 发表于 2013-6-25 21:37:14

bwg11 发表于 2013-6-25 21:11
首先LZ的工艺没什么问题，这种问题应该很多坛友都遇到过，是材料本身的问题。

嗯！谢谢你的关注

汤大郎 · 发表于 2013-6-27 10:16:03

800度保温时间偏短；适当延长；略微再降点温度，试试。
关注材料的J9、J15处的硬度值

jxk1207 · 发表于 2013-7-1 17:14:57

因为不知道你的工件的有效厚度，也不知道你用的啥冷却介质，所以……俺不知道说啥，你的这个工艺感觉没啥问题，问题可能在冷却上……

dikewhm123 · 发表于 2013-7-1 17:41:51

首先我认为楼主的工艺是可以的，但我个人觉得强渗碳时间1.5h就应该足够，碳势可调至1.2，因为渗层要求在0.8~1.0，这个阶段碳势比要求高一点为好，不知楼主的3h是到温后保温的时间还是进炉后至强渗结束的整个时间，因为楼主给定的900℃，我臆断为强渗的保温时间。根据材质的含碳量和楼主给出的碳势，强渗阶段的初渗应该是很快的，在后来的扩散阶段可以向心部方向扩散。因为楼主的图片粗略感觉心部组织有过热倾向，形似于针状马氏体，所以我觉得作适当提高强渗碳势，缩短强渗时间的工艺改动。楼主如果是批量生产的话，可以试验一下。

黑海新手 · 发表于 2013-7-4 20:39:47

jxk1207 发表于 2013-7-1 17:14
因为不知道你的工件的有效厚度，也不知道你用的啥冷却介质，所以……俺不知道说啥，你的这个工艺感觉没啥问 ...

材料大概有0.5cm左右吧！淬油的！

jxk1207 · 发表于 2013-7-5 07:38:36

黑海新手发表于 2013-7-4 20:39
材料大概有0.5cm左右吧！淬油的！

淬油的……那用的什么油呢？多少度油冷的呢，搅拌呢？……考虑下降低冷速怎么样呢？

传说 · 发表于 2013-7-5 18:55:49

材料是20H6的吧，应当延长一点淬火保温时间，我们曾做过验证。

翔宇 · 发表于 2013-7-5 20:57:54

表面硬度在上限，而心部硬度也就偏高一度而已!为什么不提高回火温度？

蝴蝶飞飞 · 发表于 2013-7-9 10:27:47

翔宇发表于 2013-7-5 20:57
表面硬度在上限，而心部硬度也就偏高一度而已!为什么不提高回火温度？

在保证表面硬度的前提下，提高回火温度能降低心部硬度吗

翔宇 · 发表于 2013-7-9 15:39:09

蝴蝶飞飞发表于 2013-7-9 10:27
在保证表面硬度的前提下，提高回火温度能降低心部硬度吗

提高回火温度，整体硬度降低2-3HRC，只是表面硬度在下限，心部硬度在上限而已，但是合格的啊！

study · 发表于 2013-7-10 14:32:27

低碳合金钢淬火后通过回火降低硬度一般很难达到

study · 发表于 2013-7-10 14:33:40

也不知道你的齿轮有多大，可以采取渗碳后表面淬火，把工艺改进下

GUYANJUN · 发表于 2013-7-10 15:14:07

按照你这工艺能到要求吗?你可以给温度降低点，然后在升温，根据零件来选保温时间试试看，我也有产品这样做的，

F.T.Honor · 发表于 2013-7-11 16:56:42

提高碳势降低扩散时间看看呢

我爱大自然 · 发表于 2013-7-12 21:04:21

最好是采购是限定淬透性，或者把淬火温度搞低一点，又或者把油温提高一点。

金华热处理 · 发表于 2013-7-13 10:52:49

   心部硬度跟原材料的末端淬透性、齿轮模数等有关系，你的淬火温度已经用800℃了，个人意见不需要再降低淬火温度了。
   建议你：1.把炉温校正一下，是否实际炉温有出入，实际炉温高于仪表显示温度；
         2.查一下该批次原材料的质量保证书，末端淬透性J9为多少HRC；
另问一下是什么产品，齿轮模数是多少？

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