求内表面处理技术

ljlccy · 发表于 2013-7-8 09:58:22

请问各位见多识广的朋友们，你们知道有没有什么比较成熟的内表面处理技术？
效果是为了达到硬化、耐磨等，增加产品的使用寿命，内表面为一些不算复杂的型腔和内孔。

hexiaowei1530 · 发表于 2013-7-8 10:12:24

内表面处理技术不懂，要硬化耐磨，一般提高硬度就行了吧，试试感应加热呢

zhaowen1 · 发表于 2013-7-8 19:16:45

最好是有个图形样本来分析一下,激光表面热处理,为你解决疑难

嫦娥奔月 · 发表于 2013-7-8 20:43:17

高频激光热处理都可以实现的就看你的具体要求了

ljlccy · 发表于 2013-7-9 07:49:05

嫦娥奔月发表于 2013-7-8 20:43
高频激光热处理都可以实现的就看你的具体要求了

高频能做内表面淬火么？
有没有这方面的资料传给我看看啊？谢谢。

yhl218801 · 发表于 2013-7-9 10:46:16

我们高频做过内孔的热处理，就是感应器的制作比外表面繁琐些，其他都差不多！

yhl218801 · 发表于 2013-7-9 10:51:14

如果产品不算太复杂的话，内孔也可以用多用炉进行渗碳热处理，不需要热处理的地方进行防渗处理（图防渗剂）就可以了！我们做过这样的产品！

ljlccy · 发表于 2013-7-9 12:45:58

yhl218801 发表于 2013-7-9 10:51
如果产品不算太复杂的话，内孔也可以用多用炉进行渗碳热处理，不需要热处理的地方进行防渗处理（图防渗剂） ...

哦，谢谢；或许这是个不错的主意。
内腔吧，它不是通径，里面有螺纹、锥度，还有点台阶。

yhl218801 · 发表于 2013-7-9 12:53:11

ljlccy 发表于 2013-7-9 12:45
哦，谢谢；或许这是个不错的主意。
内腔吧，它不是通径，里面有螺纹、锥度，还有点台阶。

我们那次做的产品也有螺纹，螺纹上涂防渗剂可以防止螺纹开裂！既然不是通径那就注意装炉方式，避免淬火油进入型腔后无法流通，孔口最好朝下或者平躺，切忌朝上安放！

ljlccy · 发表于 2013-7-9 13:04:16

yhl218801 发表于 2013-7-9 12:53
我们那次做的产品也有螺纹，螺纹上涂防渗剂可以防止螺纹开裂！既然不是通径那就注意装炉方式，避免淬火油 ...

里面倒是通的，只是说里面的尺寸不一样，呵呵。不过谢谢你提醒的主意事项。

yhl218801 · 发表于 2013-7-9 14:14:41

ljlccy 发表于 2013-7-9 13:04
里面倒是通的，只是说里面的尺寸不一样，呵呵。不过谢谢你提醒的主意事项。

哦，那就是要注意前期热处理了，最好是做一下去应力！消除铸造和加工应力，避免淬火时发生开裂现象，当然，去应力了，不代表一定不开裂，主要还是要看工件异形面之间的突变情况！

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