20#钢的渗碳淬火硬度问题？

孔原 · 发表于 2013-8-9 11:21:09

客户材料：20#,有效壁厚1Cm，要求58-62度。
1：设备，汇森1.5T的多用炉，快速淬火油，冷速100以上，
2：工艺：920度/240分钟/1.2CP，880度保温30分钟淬火。
3：装炉量400KG不到，每一层都有隔网，零件没有重叠。
4：淬火出来测硬度40度到60度都有。
5：后二次淬火，硬度合格。

求解？怎么样一次性搞定？降低成本！急！！！

guan416732950 · 发表于 2013-8-9 11:34:55

孔工你找一下两次淬火的不同之.比如温度摆放密度冷速，问题就在其中。然后解决这些问题

孔原 · 发表于 2013-8-9 11:42:05

第一次淬火出来清洗完了，在淬火，工件都没有动过！

guan416732950 · 发表于 2013-8-9 11:47:52

油温搅拌你一样吗这样问题应该是冷速问题。

孔原 · 发表于 2013-8-9 16:40:14

guan416732950 发表于 2013-8-9 11:47
油温搅拌你一样吗这样问题应该是冷速问题。

除了时间有点短，其他一切一样！

新手入门 · 发表于 2013-8-9 19:32:04

第一次淬火保温时间有点短了，应该是残奥太多，880℃保温时间适当延长至一小时效果肯定好的多！

孔原 · 发表于 2013-8-9 19:58:45

新手入门发表于 2013-8-9 19:32
第一次淬火保温时间有点短了，应该是残奥太多，880℃保温时间适当延长至一小时效果肯定好的多！

时间不短了，残奥何来？不过你说的延长至一小时，岂不是成本又无形的增加了？我想知道原因！

孔原 · 发表于 2013-8-9 20:00:00

望高手解答！！！

新手入门 · 发表于 2013-8-9 20:26:57

我强烈怀疑你第一次淬火保温30分钟工件是否已内外都降至880℃。楼主是否有做金相，第一次淬火后残奥是否较多

guan416732950 · 发表于 2013-8-10 09:18:30

孔工这些问题的原因是要自己找的，高手再牛逼，不在现场看不到问题。

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