38CrMoAl硬氮化，返工后工件表面硬度降低二百多

czwczwlzm · 发表于 2013-8-9 16:47:52

本帖最后由 czwczwlzm 于 2013-8-10 02:43 编辑

厂里前段时间做了一炉气体硬氮化，（轴类，38CrMoAl 材料，要求：硬度HV 850-950 ，渗层50丝）工艺还是往常的工艺，但是氮化后的硬度偏低，只有HV 700-800 。前天对其进行返工补救，补救的具体工艺：氧化温度360°，保温2h，然后升温到500°，保温18h，分解率控制在18-25 。降温出炉。刚刚客户电话来说拿回去检测表面硬度达到HV 850-900，但是磨床磨去一到二个丝后检测硬度居然只有HV 400 多。本人孤陋还请各位老师献策，讲解。不胜感激！（硬度检测工具：里氏硬度计）

新手入门 · 发表于 2013-8-9 19:36:40

工艺没有问题，主要看炉温了，炉子超温太多有这种可能！

czwczwlzm · 发表于 2013-8-10 01:31:36

新手入门发表于 2013-8-9 19:36
工艺没有问题，主要看炉温了，炉子超温太多有这种可能！

炉温不太可能超的，我们返工时主要就是考虑的就是降低氮化温度，从而提高工件硬度。

guan416732950 · 发表于 2013-8-10 09:24:26

不知道楼主有没有想过是否材料问题，反正我想材料有水分

excellence · 发表于 2013-8-10 10:42:45

本帖最后由 excellence 于 2013-8-10 10:43 编辑

检测过渗层深度吗？

czwczwlzm · 发表于 2013-8-11 03:19:44

guan416732950 发表于 2013-8-10 09:24
不知道楼主有没有想过是否材料问题，反正我想材料有水分

考虑的，准备再实验。现象奇怪。

czwczwlzm · 发表于 2013-8-11 03:22:20

excellence 发表于 2013-8-10 10:42
检测过渗层深度吗？

渗层达标的就是硬度怪现象现在准备实验再做一次

新手入门 · 发表于 2013-8-11 03:53:04

等待楼主下一炉的检测结果！！！

品牌 · 发表于 2013-8-11 17:21:28

改用维氏硬度检测一下，用里氏硬度计不准确。

bwg11 · 发表于 2013-8-16 10:27:36

品牌发表于 2013-8-11 17:21
改用维氏硬度检测一下，用里氏硬度计不准确。

同意，用里氏硬度计检验很不准，用维氏检验吧。我现在也被客户搞怕了，所以在联系业务的时候，总要先问一下，是用什么硬度计检验。

888888 · 发表于 2013-8-19 20:02:28

你们的检测可能有问题，渗层较深磨几丝硬度不会下降很多的

江湖一狼 · 发表于 2013-8-19 20:08:40

客户检测硬度只有HV 400 ，客户拿什么设备检测的？

sawens · 发表于 2013-8-24 11:41:56

里氏硬度计是不能检氮化表面硬度的，会低很多的。必须采用小负荷维氏。

申兴一 · 发表于 2013-8-24 21:58:07

我认为要多方面找原因，不光有可能是温度有可能偏低也有可能偏高。氮化层很少，所以磨一点以后就没有硬度了。还有就是里氏硬度计检测氮化产品确实不太准确，建议还是用维氏硬度计检测可靠点。

jihad_man · 发表于 2013-8-27 09:40:51

同意楼上几位的意见

1.确认材质
2.统一检测手段，最好维氏硬度

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