65Mn板簧硬度和组织

浅浅 · 发表于 2013-9-23 15:46:54

65Mn小型板簧，要求材料的抗拉强度为1600~1800MPa。
没有做拉伸样条，实际测量了硬度和显微组织。
硬度约470HV。显微组织如下（500X

）

浅浅 · 发表于 2013-9-23 15:48:20

该零件材料硬度和组织合格吗？

雁南飞 · 发表于 2013-9-23 16:07:30

若曦：
抗拉强度与布氏硬度有一点关系的，那就是抗拉强度约等于3倍的布氏硬度。你可以大概估计下在不在范围内。还有你这个图片有点小模糊哦！看的不清楚哦

qlf_126 · 发表于 2013-9-23 16:17:19

说下个人意见：
1.这个硬度的话，抗拉理论在1520左右，估计做拉伸试验的话够呛能合格，要是想达到LZ的抗拉的话，个人建议将硬度提高至490HV以上(不明白为何要求这么高的抗拉)
2.组织的话，个人认为块状铁素体+回火屈氏体+下贝，不合格！（各相无显微硬度不敢最终确定）

浅浅 · 发表于 2013-9-23 16:23:53

qlf_126 发表于 2013-9-23 16:17
说下个人意见：
1.这个硬度的话，抗拉理论在1520左右，估计做拉伸试验的话够呛能合格，要是想达 ...

这个图纸要求的抗拉强度，但我们的供应商说用65Mn可以做到。合格的组织应该是什么样呢？这个我能判退吗？

qlf_126 · 发表于 2013-9-23 16:27:07

合格的组织就是回火屈氏体！

浅浅 · 发表于 2013-9-23 16:29:31

雁南飞发表于 2013-9-23 16:07
若曦：
抗拉强度与布氏硬度有一点关系的，那就是抗拉强度约等于3倍的布氏硬度。你可以大概估计下在不在范围 ...

我再传几张，爷您再看看。

ljlccy · 发表于 2013-9-23 17:33:01

浅浅发表于 2013-9-23 16:29
我再传几张，爷您再看看。

这样的工艺要达到要求估计不行，现在的硬度肯定强度不够。

luminjun5917 · 发表于 2013-9-23 20:14:18

qlf_126 发表于 2013-9-23 16:17
说下个人意见：
1.这个硬度的话，抗拉理论在1520左右，估计做拉伸试验的话够呛能合格，要是想达 ...

赞同前辈的看法，铁素体很明显（白亮色），回火托氏体也较明显，下贝氏体并不是很明显

qlf_126 · 发表于 2013-9-24 08:04:55

luminjun5917 发表于 2013-9-23 20:14
赞同前辈的看法，铁素体很明显（白亮色），回火托氏体也较明显，下贝氏体并不是很明显

俺个人习惯还是金相照片+显微硬度=最终组织判断！LZ并无显各组织显微硬度，所以不好最终判定！

浅浅 · 发表于 2013-9-24 08:26:28

qlf_126 发表于 2013-9-24 08:04
俺个人习惯还是金相照片+显微硬度=最终组织判断！LZ并无显各组织显微硬度，所以不好最终判定！ ...

这个组织会容易导致断裂吗？

qlf_126 · 发表于 2013-9-24 08:28:34

浅浅发表于 2013-9-24 08:26
这个组织会容易导致断裂吗？

抗拉达不到要求，组织中块状铁素体存在的话，会严重影响板簧的疲劳寿命……

luminjun5917 · 发表于 2013-9-24 09:31:59

qlf_126 发表于 2013-9-24 08:04
俺个人习惯还是金相照片+显微硬度=最终组织判断！LZ并无显各组织显微硬度，所以不好最终判定！ ...

在知道材料和工艺的前提的话，基本都能推断出是什么组织的，因为什么热处理缺欠导致了不良的组织产生，就好比65Mn，心部白亮色的块状，即使没有苦味酸钠显色的话，你也不会去判断它是渗碳体，因为它是亚共析钢，不是过共析，要是判断回S和回Q的话，那到是有点难判断的

qlf_126 · 发表于 2013-9-24 09:51:18

luminjun5917 发表于 2013-9-24 09:31
在知道材料和工艺的前提的话，基本都能推断出是什么组织的，因为什么热处理缺欠导致了不良的组织产生，就 ...

咱们自己能判断出组织那是必须的，一般显微硬度是作为证据让别人信服的！尤其和国外客户打交道的时候，显微硬度是很好的证据！

luminjun5917 · 发表于 2013-9-24 10:02:35

qlf_126 发表于 2013-9-24 09:51
咱们自己能判断出组织那是必须的，一般显微硬度是作为证据让别人信服的！尤其和国外客户打交道 ...

呵呵，前辈做事很严谨啊，在此，晚辈向你请教一个问题：我有一批工件，材料20CrMo，渗碳淬火回火，金相组织马氏体针非常粗大，后来查出原因是温度过高导致的，现在我想补救，有以下三个问题
第一个问题：这样的工件还能回炉重新把它的晶粒度变小吗？
第二个问题：拯救的工艺是什么？具体步奏（最好能讲解的详细些）
第三个问题：这样反复的淬火回火的工件，对工件的强度，硬度，以及心部的韧性有影响吗？这样的操作符合热处理的一般规程吗

qlf_126 · 发表于 2013-9-24 10:22:47

luminjun5917 发表于 2013-9-24 10:02
呵呵，前辈做事很严谨啊，在此，晚辈向你请教一个问题：我有一批工件，材料20CrMo，渗碳淬火回火，金相组 ...

具体没做过你这种材料的渗碳淬火回火，不过个人认为你这几个问题就是一个问题：
你这批零件能不能返工？答案：结合生产实际情况，可按照原工艺返修一次（注意温度控制）！我们做的零件可能和你的有差别，我这规定：如果不合格件量大，最多可返修两次，也就是说一共可进行三次热处理，再多了可能就会对材料产生影响！

luminjun5917 · 发表于 2013-9-24 10:29:57

qlf_126 发表于 2013-9-24 10:22
具体没做过你这种材料的渗碳淬火回火，不过个人认为你这几个问题就是一个问题：
你这批零件能 ...

前辈，你是在热处理厂工作吗？反复的正火，淬火回火后对工件会产生什么具体的影响？

qlf_126 · 发表于 2013-9-24 10:35:35

luminjun5917 发表于 2013-9-24 10:29
前辈，你是在热处理厂工作吗？反复的正火，淬火回火后对工件会产生什么具体的影响？

可使用消息功能进行私聊，以便对LZ帖子的尊重！^_^……
个人没有在专门的热处理厂，只是对某类材料比较熟而已，你也不用前辈前辈的，大家共同学习交流！
反复正火、淬火最终会导致工件脱碳、过热、最终过烧成为“死钢”，导致工件彻底失效！

luminjun5917 · 发表于 2013-9-24 10:37:02

qlf_126 发表于 2013-9-24 10:22
具体没做过你这种材料的渗碳淬火回火，不过个人认为你这几个问题就是一个问题：
你这批零件能 ...

前辈，照你这么说，只要工件不是淬裂，晶界熔融等彻底报废的热处理缺陷，什么淬火温度不够，或者回火温度太高等导致的硬度不够啊，或者保温时间不够，导致的心部铁素体太多等组织上的缺欠，你们都再次回炉重新热处理吗？这是不是行业潜规则啊

雁南飞 · 发表于 2013-9-24 11:20:10

浅浅发表于 2013-9-23 16:29
我再传几张，爷您再看看。

若曦姑娘：
诸位大师已经给你诊断了，抗拉强度理论上达不到地，再观之金相写真，心部有铁素体和屈氏体热处理应该是有点问题的！
但你要退货恐怕还得实际考虑你们双方有无合同或者签订技术标准，如果只有硬度要求怕说不清楚哦

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