感应淬火表面异常颜色

天地苍狼 · 发表于 2013-11-5 21:31:22

[attachimg]FCD700铸件，粗磨后表面中频感应加热淬火，淬透层深度2-4mm，硬度58-63HRC，马氏体级别2-3级，残余奥氏体小于百分之15。淬火后回火前加热部位“铜色"---见图1.截面加热后也是“铜色”---见图2。请各位老师帮忙分析分析是啥原因呢？？？谢谢！！！

天地苍狼 · 发表于 2013-11-5 21:34:10

是不是铸造的时候铜加多了哦？一加热就析出来了？各位老师多多指教

寒_亦 · 发表于 2013-11-5 21:51:02

球墨铸铁凸轮轴。
看楼主的图片，淬火部位好像是生锈的颜色，也看不出个“铜色”。
但从截面图来看，颜色不正常就应该考虑是材料化学成分的影响了，也有可能是淬火液的影响，降低加热温度试试看？
另外想说一下：球铁感应淬火马氏体2-3级，这可是不合格的组织哦，最好降低加热温度将马氏体等级控制到4-6级，残奥控制到10%以下为好。

天地苍狼 · 发表于 2013-11-6 22:09:20

图片为手机拍摄，清晰度较差！实际观察确实是“铜色”！金相组织是我说错了，确为4-6级。谢谢指正

寒_亦 · 发表于 2013-11-6 23:27:44

天地苍狼发表于 2013-11-6 22:09
图片为手机拍摄，清晰度较差！实际观察确实是“铜色”！金相组织是我说错了，确为4-6级。谢谢指正

既然表面硬度可以达到63HRC，那么其珠光体含量应该非常高了。铸造过程中加入“Cu”元素主要是为了提高珠光体含量。在淬火后表面确实会显示“铜色”，因此可以怀疑是“Cu”元素的影响。
但是一般情况下球墨铸铁应该严控“Cu”元素，因为其可以降低材料的塑韧性，增加脆性，容易导致淬火后的残奥量增加，同时引起淬火裂纹和磨削裂纹的倾向增加，甚至降低工件在使用过程中的疲劳寿命。
以上只是胡乱猜测，不对之处望见谅。

天地苍狼 · 发表于 2013-11-7 21:24:14

受教了！谢谢！

zengdehui · 发表于 2013-11-8 18:57:22

凸轮部位的“铜色”如果不生锈，则可能是与施感导体（铜）间隙过小或冷却不良，导致施感导体的蒸发并附着到工件表面。轴部看起来淬火加热不均，局部温度过高氧化成瓦灰色。端面的“铜色”是氧化色。

天地苍狼 · 发表于 2013-11-8 20:56:40

哦！根据我们加工的产品来看，也可能会是7楼师傅说的这种情况呢！我会在再次加工时注意观察分析的！有结果了一定分享给大家！谢谢！！！

zhishan945 · 发表于 2013-11-8 22:42:17

冷却不充分缓出的回火色，270度黄 290度蓝 310度紫不锈钢回火色温度较高 17-4我们做过450度时效金黄色很漂亮的。

天地苍狼 · 发表于 2013-11-10 19:33:42

嗯！受教了，我会在加工中密切注意冷却时间的！谢谢你

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