20crmnti渗碳淬火后表层组织出现问题

cnszgong

pxmy 发表于 2013-11-12 12:26
氧探头，我也认为是碳势高了，目前猜测是工人调高了流量

猜测是工人调高了流量？这个看你们采用什么的是什么渗碳气氛了。
如果是单纯使用的甲醇作为载体剂，那么调高甲醇流量对碳势的提高没有任何帮助，除非你的实际渗碳问题很低。

铁道游击队

ncc 发表于 2013-11-13 09:13
不知像带齿的渗碳零件一般金相检验为检测齿根部位和芯部，若齿根部无大量碳化物，而齿尖有碳化物，则以哪个 ...

个人认为，齿的工作面应该是齿的啮合面，我们公司的检测齿基本以节圆部位为准。个人愚见。

刘武乐

感觉这个件直接使用不妥，碳化物粗大，残奥的含量也很高。

cyj

ncc 发表于 2013-11-13 16:08
有国标么和参照文献么？

有标准QC262-1999，里面有规定的。

zhaobofairy

ncc 发表于 2013-11-13 16:45
你好，可能理解有误，我是说检测齿类零件是检测齿根部位还是齿顶部位。因为国标基本是说接触面和受力面， ...

25744上规定了碳化物检验部位在渗层尖角（齿角）处，或者根据技术要求，不是很清楚吗？

ncc

cyj 发表于 2013-11-14 07:22
有标准QC262-1999，里面有规定的。

所以这个帖子说的是齿顶，而非齿根，根据您所提供的文献上说事节圆处，而这个帖子所说的是吃的顶部约70um出现氮化物和残奥

ncc

zhaobofairy 发表于 2013-11-14 09:41
25744上规定了碳化物检验部位在渗层尖角（齿角）处，或者根据技术要求，不是很清楚吗？

我所理解的齿觉是节圆处的齿根和啮合面的夹角，不知是否可以这样理解?

ncc

铁道游击队 发表于 2013-11-13 21:44
个人认为，齿的工作面应该是齿的啮合面，我们公司的检测齿基本以节圆部位为准。个人愚见。

我也觉得是测节圆附近为准而不是齿的顶部

zhaobofairy

ncc 发表于 2013-11-14 13:10
我所理解的齿觉是节圆处的齿根和啮合面的夹角，不知是否可以这样理解?

碳化物我们都是在尖角处评，马氏体和残余奥氏体才是你说的地方。

jysh81

碳化物超标太大肯定是不行的

pxmy

way004 发表于 2013-11-13 15:21
渗碳温度过高，致使奥氏体晶粒在高温下急剧长大，随后直接淬火，因而得到特别粗大的真状马氏体组织，淬火温 ...

谢谢，正在查找原因

pxmy

cnszgong 发表于 2013-11-13 20:16
猜测是工人调高了流量？这个看你们采用什么的是什么渗碳气氛了。
如果是单纯使用的甲醇作为载体剂，那么 ...

我们使用的是空气和丙烷，ipsen超级渗碳工艺，这个工艺如果调高流量会不会影响气氛均匀性。
另外，装炉量过大是否会造成碳化物析出和残奥增加。

cnszgong

装炉量过大是否会造成碳化物析出和残奥增加。这个一般不会的。
装炉量过大是否会造成碳化物析出的情况可能发生在渗碳后炉冷到某一温度以下出炉的产品（只有特定材料在这种情况下才有这样的结果）。
装炉量过大残奥增加的情况也可能发生在渗碳结束降温均温阶段保温时间不充分。

sunshinepeng

way004 发表于 2013-11-13 15:21
渗碳温度过高，致使奥氏体晶粒在高温下急剧长大，随后直接淬火，因而得到特别粗大的真状马氏体组织，淬火温 ...

请问高工，重新低温加热淬火，可以细化原粗大马氏体的原理是什么？对于过热导致的心部组织粗大，是否可以通过一次低温淬火达到细化组织的目的？

pxmy

这个问题目前还是没有找到原因，温度和碳势控制曲线都是正常的。另外，碳化物析出的位置是在个别齿的齿尖，并不是所有的齿都有问题，这是为什么呢