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楼主: zhaoxiao226

[求助] 轴承外圈热处理后磨加工变形

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签到天数: 131 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2013-12-3 14:43:51 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
曾碰到过客户回火炉上风机皮带全部断掉,磨加工后又产生变形
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签到天数: 29 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-12-3 16:00:31 | 显示全部楼层
花样年华 发表于 2013-12-3 14:43
曾碰到过客户回火炉上风机皮带全部断掉,磨加工后又产生变形

你是想说,回火不充分! 风机皮带坏了,导致炉内温度不均匀是吧!
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2013-12-3 18:56:05 | 显示全部楼层
monday 发表于 2013-12-2 09:04
自从有轴承这个东西,估计就有楼主所说的这个问题,经过多年的总结,可以肯定的是以下几个方面对该问题有影 ...

您说的其它几个原因我都能想的通,不过为什么秋冬容易出现这种情况呢?是温度的影响吗?我们产品的确是这个时候出现的问题,您能说说原因吗?
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2013-12-4 20:29:41 | 显示全部楼层
原材料、热处理工艺、磨削工艺等都会影响产品最终质量性能!特别是轴承钢了,原材料控制为第一重要,球化不合格、均匀性差最恼火了!我宁愿自己球化返工好了再做下道工序!问题很简单,上面的老师们都把方法交给你了。逐一排查
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该用户从未签到

发表于 2013-12-4 23:49:24 | 显示全部楼层
有些问题不能一下子就搞到热处理头上
问题出在哪边首先在哪边查找原因,然后向源头排查
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[LV.7]常住居民III

发表于 2013-12-5 08:32:39 | 显示全部楼层
小~啊傻 发表于 2013-12-3 16:00
你是想说,回火不充分! 风机皮带坏了,导致炉内温度不均匀是吧!

是这个意思,部分产品应力没有得到充分释放。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-12-5 14:40:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 monday 于 2013-12-5 14:41 编辑
zhaoxiao226 发表于 2013-12-3 18:56
您说的其它几个原因我都能想的通,不过为什么秋冬容易出现这种情况呢?是温度的影响吗?我们产品的确是这 ...


我不是弄磨加工的,但是可以肯定,季节交替时磨削液的温度肯定会变化,说不准其冷却性能会发生一些改变吧。不懂乱说的。
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该用户从未签到

发表于 2013-12-17 08:20:25 | 显示全部楼层
除19楼讲的外  我觉得锻 车工序的热应力  和机械应力也不可忽视
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该用户从未签到

发表于 2013-12-17 12:43:42 | 显示全部楼层
残奥体含量高,可以粗磨以后二次稳定回火。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2013-12-28 10:26:54 | 显示全部楼层
求精热处理 发表于 2013-12-17 12:43
残奥体含量高,可以粗磨以后二次稳定回火。

经230度回火,如果回火炉温度误差在标准要求之内,时间足够,残奥含量高影响套圈变形的想法应该可以排除!

磨削变形我感觉有很多种,有时候不能仅仅从尺寸变形上去考量变形,更应该从套圈磨加工之后的轮廓度去考察。套圈轮廓测出来之后,看共有几个短轴几个长轴,有些是磨加工设备或磨加工工艺没搞好的原因。

这种现象多发生在薄壁产品上,是否磨加工工装、磁力、装夹等也造成了一些影响呢??请搞过磨加工的聊聊。
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该用户从未签到

发表于 2014-2-26 12:59:06 | 显示全部楼层
zhaoxiao226 发表于 2013-12-3 18:56
您说的其它几个原因我都能想的通,不过为什么秋冬容易出现这种情况呢?是温度的影响吗?我们产品的确是这 ...

是温度影响的,我们也是在天气热的时候出现变形,冬天很少出现这个情况。环境温度影响了炉温,热电偶没有正确显示。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-2-26 14:59:23 | 显示全部楼层
本帖最后由 monday 于 2014-2-26 15:11 编辑
zhaogl1009 发表于 2014-2-26 12:59
是温度影响的,我们也是在天气热的时候出现变形,冬天很少出现这个情况。环境温度影响了炉温,热电偶没有 ...


环境温度影响了炉温,热电偶没有……
这个肯定谬论!请问环境温度如何影响了炉温??为什么热电偶又没有正常显示??
一看就肯定不是热处理的,肯定是磨加工的。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-2-26 15:06:51 | 显示全部楼层
说到根本,个人认为,套圈的磨削变形是由于应力的重新分布造成的。
在热处理之后,磨加工之前,套圈是存在淬回火压应力的(经过回火套圈表层、次表层、心部应力经释放已经达到平衡状态),但是磨削的过程中,如果控制不当,则会造成套圈表面呈拉应力状态,这样就会造成套圈表层、次表层、心部呈现不同的应力状态,当原本的应力状态被破坏之后肯定会发生应力的释放以趋于平衡,整个过程,如果超出了材料的屈服强度范围,肯定会形成弹性形变,也就是所说的磨削变形。这也能从侧面说明,为什么越薄的工件越容易产生变形。
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发表于 2014-4-1 09:45:48 | 显示全部楼层
草原之鹰 发表于 2013-11-16 21:04
对于出现淬、回火后磨加工变形的情况,我们有时候也会遇到,如果排除车磨加工的原因(如果以往也是这样做的 ...

有说服力,关键点。任何问题出现都要去一一排除,不可能的事最可能。
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该用户从未签到

发表于 2014-4-8 18:44:31 | 显示全部楼层
zhaoxiao226 发表于 2013-11-14 15:25
回火四个小时,已经充分了。我个人也认为不是热处理的问题

残奥不仅仅是回火不充分造成的!
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-4-9 09:50:05 | 显示全部楼层
求精热处理 发表于 2014-4-8 18:44
残奥不仅仅是回火不充分造成的!

认同!

残奥只是磨加工变形的一个因素,但是残奥达到多少的时候会严重影响磨加工的精度致使磨加工过程中出现磨削变形呢?很多人都吧磨削变形的原因归结为残奥,谁研究过变形品的残奥一般达到了多少?
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签到天数: 149 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2014-4-11 15:44:36 | 显示全部楼层
我也有个问题,这是批量的情况,还是个别现象?
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签到天数: 20 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-4-12 13:43:29 | 显示全部楼层
和国外的一个专家交流,专家说金属的流线也是有影响的。
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[LV.6]常住居民II

发表于 2014-7-12 11:04:51 | 显示全部楼层
和操作工聊了聊   说磨时分为粗粗磨  粗磨  可以一定程度上解决这个问题。可以肯定的是磨削方面出了问题 ,主要是冷却不良。虽然有冷却液,但是喷不到磨削面上,没有起到冷却的作用。
另外  增加一次砂轮的修正,可以改良这个问题。砂轮不锋利,导致磨削热增加,从而引起变形。
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2014-7-13 08:33:04 | 显示全部楼层
再回火,回火不足。此类问题在圆锥轴承上比较多
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