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楼主: johnny646

[求助] 调质后出现裂纹,求分析

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签到天数: 343 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2013-11-21 22:37:00 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
需要通过金相组织,分析出原因,若为淬裂,应控制好淬火介质浓度,有条件可对冷却介质进行冷却特性检验
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该用户从未签到

发表于 2013-11-22 09:10:57 | 显示全部楼层
检查锻件的检测记录,最好先开断口宏观形貌,是否有缺陷,在检测金相和淬火介质浓度,在具体分析!
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签到天数: 44 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2013-11-22 12:19:23 | 显示全部楼层
应该是淬火介质的选择问题,PAG淬火剂的浓度有待于考证,看工件形状应该壁厚不大,选择油冷的话应该能够满足性能要求
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该用户从未签到

发表于 2013-11-22 12:49:08 | 显示全部楼层
该工件的尺寸及重量要说清楚,另外42CrMo这种材质830调质PAG淬火一般不会出现开裂的,所以很可能该工件材质或者锻造有缺陷
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签到天数: 98 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-11-22 13:14:48 | 显示全部楼层
综合以上各位大师的观点,本人认为,这种材料很容易淬裂,在调质前要应退火,或注意调整好调质工艺。
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签到天数: 98 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-11-22 13:16:29 | 显示全部楼层
在调质前做个金相试验,检查一下内部组织。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-11-23 08:34:43 | 显示全部楼层
谢谢各位大师的指点分析,准备做金相看一下
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签到天数: 45 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2013-11-30 21:15:44 | 显示全部楼层
先看看金相!。。。。。。。
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该用户从未签到

发表于 2013-12-15 01:17:13 | 显示全部楼层
零件具体尺寸是多少?这种形状的零件淬PAG即便产生淬火裂纹也很难是这种样子
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该用户从未签到

发表于 2013-12-15 09:17:28 | 显示全部楼层
johnny646 发表于 2013-11-18 08:04

各位大侠从热处理环节分析的很透彻,我就不说这个啦。
个人觉得可以在产品设计上找找原因,产品圆角过小,热处理时产生的应力不能释放,也是导致裂纹的原因之一,仅供参考。
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签到天数: 362 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2013-12-15 19:15:17 | 显示全部楼层
建议上传金相图片,有助于分析,晚辈觉得应该是原材料的问题,是原材料的折叠裂纹吧
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签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-12-17 03:04:15 来自手机 | 显示全部楼层
应该从两方面考虑1)淬火后开裂--材料方面,冷却方面。2)回火后开裂--回火脆性
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