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[讨论] 感应淬火有效硬化层深度与疲劳强度的关系

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该用户从未签到

发表于 2014-1-17 22:25:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
感应淬火中有效硬化层深度与零件的疲劳强度是一个什么样的关系呢?
在一本书中看到:疲劳强度随着硬化层深度的加深有一个峰值,见附件例图所示,其原因可能是硬化层过深,导致表层压应力降低所致。
在另一本书中看到,一般根据情况,建议有效硬化层为轴类零件半径的1/10,可以达到良好的强度及塑韧性配合。
我们接触到一个德国鬼子的轴类零件,C55E材料,要求淬硬7-10mm,我们平常接触到的同类零件甚至比它大的零件(比如cummins)硬化层要求也不过1-2mm以上,甚至会规定一个5-6mm的上限。
由于设备的电源的限制,该零件的中频淬火给我们带来了很大的困惑。明天飞往北京要跟德国鬼子沟通,说服他们降低硬化深度。
大家支支招(理由)

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签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2014-1-18 21:25:05 | 显示全部楼层
一般要求表面淬火,就是要求表面的硬度、耐磨性,很深了对这两个影响都不大了
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该用户从未签到

发表于 2014-1-19 14:08:12 | 显示全部楼层
我们做过丝杆的中频淬火,直径40-60mm的一般要求4-6mm,一般做到4mm,直径20-30mm的要求2-3.5mm,一般相当于直径的十分之一吧,深的也没有,所以淬硬层不能太深,太深容易发生断裂
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2014-1-19 19:44:23 | 显示全部楼层
感应淬火中有效硬化层深度要求与零件的受力大小和受力状态有关,还与要求的疲劳寿命有关系。你看到的只是单纯的与疲劳强度关系。我们一般给出的技术要求不一定是正确的。所以你就困惑了。
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签到天数: 79 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2014-1-19 21:31:21 | 显示全部楼层
引用:有效硬化层为轴类零件半径的1/10,可以达到良好的强度及塑韧性配合。
这个有效硬化层是否有范围?轴类零件材料是调质钢还是非调钢?或球铁?
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签到天数: 166 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2014-1-20 09:25:29 | 显示全部楼层
德国鬼子对疲劳强度有什么要求呢?
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签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2014-1-20 11:13:22 | 显示全部楼层
不知楼主有没说服,我想德国人的要求自有他的道理,一般也不会让你变更。请将结果上传。
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签到天数: 28 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-1-23 15:22:37 | 显示全部楼层
零件是多大规格的?德方要求的层深确实是太深了。
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签到天数: 182 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2014-1-24 22:20:06 | 显示全部楼层
很好奇,会不会他们给的要求本身有问题呢,如果没有问题他们的要求又是依据什么来提出的呢?
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