去应力温度及时间的确定

wycwyc

国外一些资料介绍，去应力时效温度比调质回火温度第15～20℃最佳，至于时间没说，但经验接近回火时间。

问学

我想楼主工件是590调质的，去应力在580只要不超过590也是没问题的，我们是这样做的。只要工件还在调质硬度范围之内。

yccando06

ZX771 发表于 2014-3-13 22:00
小截面的材料600℃确实遇到过再变形情况，我们棒料形状还是比较规则的小料捆扎成束基本克服这种变形。

多谢大侠！新人又学习了点热处理装夹知识~~！

mazekun

应该是粗车过程中产生了新的应力导致的变形.

jary001

试试将调质后的零件椭圆长轴及短轴位置标识，待校完圆、去应力后，在检测看看是否是应力恢复造成的变形。

water2080

junjingli123 发表于 2014-3-12 19:38
谢谢楼上二位的回复。目前我们公司做的42CrMo材质的环形锻件，调质后出现椭圆度问题，矫正后采用低于回火温 ...

很可能是调质处理存在较大残奥，或是车床加工的切削量较大，加工过程中受热较大，出现较大应力。

zengdehui

主要问题可能不在去应力退火(或回复回火)的参数设置。与其把精力放在变形后的纠正（这样会产生圈套浪费，且效果有限），还不如将精力放在查找变形的产生原因和预防控制上。