热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 5141|回复: 14

[求助] 请高手看看这个工艺有没问题

[复制链接]

签到天数: 785 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2014-3-24 19:41:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
20#钢材质的一批小零件,转炉渗淬,师父给出的工艺是:丙烷流量5L/min,甲醇流量3-5ml/min,氨气流量200ml/min,900度保温75分钟。我记得上学时学的,温度880度以上很难渗氮了,请专家们看看,氨气在这里起什么作用?

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2014-3-24 21:45:58 | 显示全部楼层
这是碳氮共渗,目的应该是为了提高渗层硬度。一般860℃的温度下进行。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 785 天

[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2014-3-25 19:41:26 | 显示全部楼层
bargain 发表于 2014-3-24 21:45
这是碳氮共渗,目的应该是为了提高渗层硬度。一般860℃的温度下进行。

那么氨气流量是否应该加大呢?
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 499 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2014-3-26 11:16:04 | 显示全部楼层
    譬如说是“自攻螺钉”,可以考虑按参与渗碳与参与渗氮元素的气体比例按7:3估算。液体介质要换算成所蒸发(裂解)的气体体积,氨气直接用流量计控制气体体积。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 166 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2014-3-26 15:09:50 | 显示全部楼层
这个不是典型的CN共渗工艺了,要看实际要求如何。
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2014-3-26 15:27:17 | 显示全部楼层
      你这个转炉炉膛尺寸或炉膛容积多大?按照师傅的工艺产品质量检验情况如何?表面硬度多高?最好能配上金相图片
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 30 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2014-3-26 16:19:59 | 显示全部楼层
这是碳氮共渗工艺,你要想知道工艺适不适当最好把你的产品的技术要求等完整信息写出来,你直接这样问很难回答的。呵呵!
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 785 天

[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2014-3-26 21:08:05 | 显示全部楼层
lpl24 发表于 2014-3-26 16:19
这是碳氮共渗工艺,你要想知道工艺适不适当最好把你的产品的技术要求等完整信息写出来,你直接这样问很难回 ...

20钢材质的小钢管,有花生米那么大,要求渗层厚度0.2-0.3mm,主要考虑耐磨。按照师父的工艺,产品质量正常,但是我想能否改善一下,降低温度,降低成本。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 785 天

[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2014-3-26 21:11:10 | 显示全部楼层
天山雪莲 发表于 2014-3-26 15:27
你这个转炉炉膛尺寸或炉膛容积多大?按照师傅的工艺产品质量检验情况如何?表面硬度多高?最好能配上 ...

转炉,我量了量,炉膛直径半米左右,长700mm按照我师父的工艺,产品质量正常,表面硬度HV接近800,我是想改善一下工艺
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 89 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2014-3-28 14:30:16 | 显示全部楼层
wolf2003 发表于 2014-3-26 21:11
转炉,我量了量,炉膛直径半米左右,长700mm按照我师父的工艺,产品质量正常,表面硬度HV接近800,我是想 ...

如果零件质量正常,那这个工艺本身当然是没有问题的。

但是,你想改进一下也是非常值得赞赏的!不过这就不好从理论分析了,你直接改一下工艺,看结果能否合格不就行了?当然,每次只能改一个参数,而且最好慢慢调整,不要调整幅度太大。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2014-3-29 09:48:09 | 显示全部楼层
如果你的淬火油冷却够快的话,淬火温度可以降低到860,时间不变
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2014-3-29 14:19:41 | 显示全部楼层
wolf2003 发表于 2014-3-26 21:08
20钢材质的小钢管,有花生米那么大,要求渗层厚度0.2-0.3mm,主要考虑耐磨。按照师父的工艺,产品质量正常 ...

    按你师傅给出的工艺,实际检测渗层深度多少?
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2014-3-29 14:23:01 | 显示全部楼层
     共渗结束后就用900°直接淬火吗?淬水?还是淬油呢?
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 785 天

[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2014-3-29 20:42:16 | 显示全部楼层
天山雪莲 发表于 2014-3-29 14:23
共渗结束后就用900°直接淬火吗?淬水?还是淬油呢?

直接淬火,水油都可以,我们的产品形状很简单。如果降温淬火,成本不是高了吗。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 1743 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2014-3-29 21:43:56 | 显示全部楼层
降低温度可能心部有未溶铁素体出现,你师父的工艺应该还要考虑工件心部强度。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-30 15:48 , Processed in 0.062770 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表