高频淬火时淬火油起火！

yhl218801 · 发表于 2014-5-13 15:10:53

我公司在做一批产品，材料42crmo，小轴件，高频淬火，工件加热喷油淬火时起火，断电时感应器铜管上也起火！每一个工件都这样，基本都是感应器上面的油先着，然后断电下降喷油时，还会再次起火，虽然工件质量没什么问题，但是总觉得不安全！

yhl218801 · 发表于 2014-5-13 15:25:09

发几个图片大家看看！这现象正常吗！？

gaoyuehui · 发表于 2014-5-28 10:42:48

喷淋的油量较少遇高温工件本身就容易着火，为什么不改用水溶性淬火介质淬火呢？

yhl218801 · 发表于 2014-5-29 08:02:45

油淬是为了防止工件的淬火开裂，上面有小的滚花结构

熊宝归来 · 发表于 2014-6-26 13:08:41

同意3楼的，用水基性淬火液，浓度加到10格左右基本是20-25的浓度了。

chy18072506069 · 发表于 2014-6-26 17:50:23

这是正常情况可以改下不喷油待产品加热完后夹到油池喷油淬火

yhl218801 · 发表于 2014-6-27 10:35:17

那不行，效率很低了，现在这样产量本来就不高，原来我们也是夹了在油池搅拌，但是硬度不均匀，而且变形也大！

uu263 · 发表于 2014-6-27 10:52:04

危险，用水基介质。

yhl218801 · 发表于 2014-6-27 11:26:38

因为上面有特殊滚花结构，所以为了防止开裂，我们不采用水基介质，因为这是批量产品，而且客户明确必须是油淬火！

ttxs · 发表于 2014-8-14 19:47:15

是不是你们油喷的太少了，也可以换一种淬火油。

wangzhen · 发表于 2014-12-13 13:41:24

淬油工件感应器上着火主要是感应器和工件上面有油所致，喷油淬火时着火那是因为你喷油量小，工件瞬间接触到空气了，加大喷油量注意油温不能过高，只要控制好这两点基本没有问题，因为你工件小。

luoab · 发表于 2014-12-16 08:44:06

喷油量太少，后者喷油的角度也有问题

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