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楼主: hejaytong

[求助] 42CrMo轴轴向裂纹 求分析原因!!!

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2014-6-28 13:11:59 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
熊猫 发表于 2014-6-28 10:35
请问是采用什么方法淬火的吗?
我曾做过42CrMo的热处理,用水淬,可惜惨,一裂到底

热处理是供应商那做的,具体条件还在调查中,现在知道是油淬。
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2014-6-29 11:44:45 | 显示全部楼层
是淬火裂纹,沿晶断裂
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2014-7-1 08:17:09 | 显示全部楼层
hd-lzh 发表于 2014-6-29 11:44
是淬火裂纹,沿晶断裂

怎么看出来是沿晶的?
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签到天数: 295 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2014-7-1 09:17:23 来自手机 | 显示全部楼层
有无可能是研磨烧伤所致,白层为二次淬火层。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2014-7-1 13:36:18 | 显示全部楼层
看看纵向带状情况吧,个人观点多数因为原材料带状超标
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2014-7-1 17:24:01 | 显示全部楼层
真是“三个臭皮匠,敌过诸葛亮”啊!
这份帖子,我想插两句:
1、楼主用“QT”代表“调质热处理”,真是把人搞得晕!创新也不带这样的!
2、横截面裂纹形态看,能确定是在淬火过程的裂纹。同行们俗称“淬火裂纹”,可不能将裂纹形成的原因轻易地归为淬火过程啊!谁能肯定,没有原材料固有缺陷引发的淬火过程的裂纹?或者,25#说的“超标的带状组织”影响?或者其它如零件形状等结构性影响?
3、因此,对淬火后出现的裂纹,建议还是应将裂纹在具体工件身上的部位、走向等拍成照片,从宏观入手,确定最佳的分析方案,逐步地、综合分析方可,否则,极易出现误判!其结果会导致冤案哪,各位坛友,你们谁愿意被误判,被冤枉?

所以,建议楼主,从宏观裂纹照片开始展示给大家,一步步来,可好?
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[LV.1]初来乍到

发表于 2014-7-1 20:28:13 | 显示全部楼层
焼き入れ後焼き戻しするべきでしょう。
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2014-7-1 22:28:31 | 显示全部楼层
看样子应该是淬火裂纹。
说说具体的工艺流程。
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2014-7-1 23:14:50 | 显示全部楼层
对热处理过程好好了解一下吧。裂纹是淬火过程中出现的。但不能排除原材料的缺陷造成裂纹的可能性。
如果热处理时炉气碳势好一点,可能会使表面增碳,使表面脱碳层消失。
总之,认真分析搜集证据,不可轻易下结论。
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该用户从未签到

发表于 2014-7-2 15:47:57 | 显示全部楼层
“QT”国外标准中经常出现,就是代表“淬火+回火”也就是我们说得调质。从金相图片看是淬火裂纹。应从淬火的冷速考虑解决。
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[LV.1]初来乍到

发表于 2014-7-2 16:07:51 | 显示全部楼层
所谓调质是有定义的。。。。淬火加高温回火{注意高温回火几个字}称之为调质。
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2014-7-3 10:56:09 | 显示全部楼层
似乎应该是材料问题,可以对缺陷处进行光谱分析,找供应材料的钢厂,确定裂纹区域的微区成份。看看低倍能否发现一点问题。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-7-3 14:45:47 | 显示全部楼层
你应该是水机的淬火液吧?把浓度调高点
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该用户从未签到

发表于 2014-7-24 15:22:21 | 显示全部楼层
这种轴淬火不好控制,如果性能要求太高很容易出现裂纹的。想你这种都出出现8根了,那一定是热处理工艺或者是过程有问题。-
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