高强度螺栓脱碳层检查

soaring205

qingrao8 发表于 2014-7-1 21:57
螺拴的脱碳标准,应参照GB/T3098.1-2010中规定.全脱碳层(即全铁素体)不得大于0.015mm,从最外表面起计.半脱碳 ...

多谢提供！

巡洋舰

415448 发表于 2014-7-1 21:04
感谢以上！
我们是用4%硝酸酒精腐蚀，由于我们的显微镜不是专业的金相显微镜（当然是在我来这家公司前买的 ...

表述错误，致歉意。那天打电话说渗碳的，结果回复你的也变成这样了 。

lylyshhai

多少级的螺栓？ 高强度螺栓一般不允许有这么严重的脱碳  

415448

厂家做了金相检查，详见下计，由于制样的问题，对脱碳层不能给予判定；7月5日，厂家将做显微硬度检查，硬度测量点间距10μm，数据提交后我会上传。
对于标准的问题，一般会有检查标准和判定标准两种，分别是G1GB/T-224.和B/T-3098.
对于MYG先生的意见，我非常尊重，只是不清楚镀锌会导致什么样的假象，没有这方面的经验，我们倒是做了EDS，在我们认为的脱碳层有5%的锌含量，在80μm处就没有了，由于SEM/EDS上有公司标识，不便于上传。

不明体

zhl 发表于 2014-7-2 19:25
工艺流程是怎么样的,怎么还有镀锌层

电力用高强度螺栓必须是镀锌的！

gtn1314

可以考虑用硬度法辅助判断一下。
全脱碳层的高倍组织应该是铁素体，很容易观察的，只要制样边缘没有倒角，为什么不上边缘的高倍照片给大家看看呢？

415448

本来，脱碳层检查是一个简单的项目，为什么搞的如此复杂，我反省后总结如下：
1、 对于脱碳层的检查，有检查标准和判定标准，判定标准按JIS1051要求15μm以下，检查标准有三种方法：金相法、硬度法和化学法；
2、金相法检查：由于厂家的淬火做的比较好，原材料晶粒度也很好，金相组织很细，导致脱碳层的铁素体不易分辨；
3、硬度法采用0.98~9.8N载荷，测量点间距＞2.5倍对角线长度，查阅资料，1.96N载荷在362HV硬度值的对角线长度是32μm，因此，不能使用硬度法检测脱碳层；
4、化学法适用于较厚脱碳层检查；
另外，回复MYG先生：锌很软，制样不良导致镀锌层拖尾，观察脱碳层时会有假象；
回复gtn1314，我们已在金相显微镜下观察到1000X，仍然不能观察到铁素体的晶界，详见图片。
看着不起眼的一个小课题，实际应用中遇到这么多的麻烦，热处理真是活到老学到老！感谢以上提供的思路，该课题关闭！

hui831

真的不能肯定是脱碳贫碳一类的，专家们都说了维氏显微硬度计，为什么不用硬度法来确定下？

交流为主

只是不清楚镀锌会导致什么样的假象
电极电位问题

xuhaonan1120

MYG 发表于 2014-7-2 14:48
据我的实践，是表面锌层引起的假象---------------------------
建议去除锌层（如酸洗）后再作检验。

同意MYG的观点，是表面镀层的影响，而没有完全腐蚀出来，建议去掉镀层之后再做一下，不会再有表面亮白层了。

xuhaonan1120

415448 发表于 2014-7-3 22:21
厂家做了金相检查，详见下计，由于制样的问题，对脱碳层不能给予判定；7月5日，厂家将做显微硬度检查，硬度 ...

楼主的公司有钱啊，我们航天企业还没有SEM、EDS等先进设备，搞一个疑似脱碳层的东西，都用上这设备了，去掉镀层，腐蚀一下便知道了。

风居士

第一张不是，第二张看着是。。

leeyoung007

是镀锌层的影响导致的，估计没脱碳现象。