Gr15圆柱体为什么要先经550度去应力后才能淬火硬度均匀

ylin-82

    我司经常要处理一些Gr15材质的空心圆柱体，大小不一，大的120(L)*60(D)*23(H)，壁厚23mm。小的有87(L)*50(D)*19(H)，壁厚19mm。
    可是大的每次淬火之前都要先经550-560都进行去应力回火，淬火后工件的硬度才能均匀，否则就会有软点或者同炉工件有软硬不均的现象发生，小的工件不用先经回火可直接淬火处理。
    大些的工件淬火工艺：870°盐浴加热30min，160-180°硝盐淬火，等温30min。

    请教高工们出面解惑，这是为什么？这种现象是否和工件的壁厚有关？
    谢谢！

ylin-82

请有经验的师傅们解释一下吧，谢谢！

microsoft

你这个问题有点奇怪，去应力的目的一般是防止变形，能晒晒你的金相图片和硬度检测结果吗？

ylin-82

谢谢3楼的解答。
目前的工艺是如此，淬火之前必须先550-560°回火，工件才不会出现硬度不均匀现象。
稍晚一点我会把该工件的金相图片和硬度检测结果贴上。

303070256

ylin-82 发表于 2014-7-11 16:10
谢谢3楼的解答。
目前的工艺是如此，淬火之前必须先550-560°回火，工件才不会出现硬度不均匀现象。
稍晚 ...

亲~~~这道工序就相当干燥，去除了材料中的水分和表面的油渍，使得零件加热与冷却更加均匀！减轻内氧化

wwg1988

我觉得内应力会影响C的扩散速率，从而影响硬度。

来自:iOS客户端

liusx0900766

你们是不是做的等温淬火。一般轴承钢选用热锻材料的，你说热处理后硬度不均可能和锻压比有关，也可以考虑淬火时冷却不均，因为是盐浴，成分不均很正常！去应力一般车加工前作，为了减小变形的！

ylin-82

liusx0900766 发表于 2014-7-14 21:32
你们是不是做的等温淬火。一般轴承钢选用热锻材料的，你说热处理后硬度不均可能和锻压比有关，也可以考虑淬 ...

是的，等温淬火。我希望能解决这个问题，不用高温回火直接淬火，由于条件限制，只能做盐浴淬火，不知是否可以提供一点建议，谢谢！
遗憾的是这两天有点忙，一直没时间把金相做出来。

老宋热处理

你是棒料直接车制吧！你是加热问题才淬火不均匀的，高温回一下火只是表面形成氧化膜，表面更加平滑，23Mm已经远远超出使用范围。有办法避免回火。

ylin-82

老宋热处理 发表于 2014-7-15 09:18
你是棒料直接车制吧！你是加热问题才淬火不均匀的，高温回一下火只是表面形成氧化膜，表面更加平滑，23Mm已 ...

多谢“老宋热处理”，不知用什么方法避免回火？
谢谢！

wylwyl1

加热盐槽的大小是多少？装载多少个零件呢，是不是也有影响呀。

ylin-82

wylwyl1 发表于 2014-7-15 10:53
加热盐槽的大小是多少？装载多少个零件呢，是不是也有影响呀。

考虑过这个问题，同样的炉同样的工装做小工件的时候的却不会出现这个问题，都是同一家公司的货，做小工件的时候工装密度和做大工件是差不多的，只不过小工件的壁厚较小。

qixguo74

没听说过淬火前要去应力的，可能是你们制订工艺的人有别的考虑吧。

HRC

工艺员应该很清楚其中的道理，问问告诉我们。

ylin-82

HRC 发表于 2014-7-16 11:19
工艺员应该很清楚其中的道理，问问告诉我们。

刚开始的时候并没有预进行高温回火，直接加热淬火发现硬度不均匀，于是就拿去高温去应力回火（这里极少真正退火的），然后整炉出来硬度合格。
由此，工艺就这么延续下来了：预高温回火——盐浴加热——盐浴等温淬火——回火。

朱建波

ylin-82 发表于 2014-7-16 11:26
刚开始的时候并没有预进行高温回火，直接加热淬火发现硬度不均匀，于是就拿去高温去应力回火（这里极少真 ...

淬火硬度不均匀可能是材料碳化物偏析造成的，和去应力回火没有关系。