看看我们的锻造组织怎样

fengdl119

锻件反映出什么问题？

dlwscn

想知道锻造比和始锻终锻温度，看见裂纹，好怕

LSZLOVER

晶粒有些粗，锻后应该采用两次正火，来进行消除晶粒粗大的现象

mlabm1985

LSZLOVER 发表于 2014-8-6 21:06
晶粒有些粗，锻后应该采用两次正火，来进行消除晶粒粗大的现象

我现在做了一个试验，就是用这些锻件机加工之后进行淬火，发现它的硬度比没有锻造过的试样的硬度低。这怎么解释呢，不明白？

mlabm1985

dlwscn 发表于 2014-8-6 14:47
想知道锻造比和始锻终锻温度，看见裂纹，好怕

有裂纹吗？始锻温度高了在1200左右，终锻在1000。

lwz520fy

弱弱的发表看法：
    1、个人认为是晶粒粗大，但是从钢种看，不应该是这种组织，应该控制终锻温度；
    2、挽救措施不能单纯的走正火工艺，因为这个钢种容易组织遗传，
    3、推荐工艺为往复亚温正火，看能不能拯救；
    4、至于淬火硬度还赶不上锻后硬度，首先这种钢淬火后本身硬度就不高（低碳嘛）；而且似乎都可以空淬上（猜的）；
    5，降低硬度的时候 回火得缓冷，最好是炉冷，400℃以下方可空冷，与合金析出相有关似乎

以上属于个人见解，批评指正的欢迎，不喜勿喷，但是指正需文明用语 谢谢

mlabm1985

lwz520fy 发表于 2014-8-9 01:37
弱弱的发表看法：
    1、个人认为是晶粒粗大，但是从钢种看，不应该是这种组织，应该控制终锻温度；
    ...

谢谢你的参与，1.我们始锻温度高了，确实要控制；
              关于2、3可以讨论一下。
              4.这个我没说锻后比淬火硬度还高吧，不知道你是不是看错了
              5.回火我们是缓冷的，不过我们是500℃出炉，不知道是不是高了，一般都是这温度吧！

mlabm1985

lwz520fy 发表于 2014-8-9 01:37
弱弱的发表看法：
    1、个人认为是晶粒粗大，但是从钢种看，不应该是这种组织，应该控制终锻温度；
    ...

该钢淬透性确实较好，空淬没问题的。

lwz520fy

mlabm1985 发表于 2014-8-9 09:39
谢谢你的参与，1.我们始锻温度高了，确实要控制；
              关于2、3可以讨论一下。
             ...

500℃是指仪表温度，钢温肯定比这个高，您可以在出炉的那一刻用温枪检测一下实际温度（钢温），通常像这种钢，退火的时候我们都是不允许超过300℃（仪表温度）才允许提炉门，出炉温度尽量低

热处理小字辈

mlabm1985 发表于 2014-8-4 14:28
这个变形不够是剪径，还是最终竖锤打的时候造成的呢？

也有可能是锻造比例太小的关系

WJZ1309

锻件你还需要做晶粒度确定其锻造时温度选择是否合适  ，做带状组织分析确定其锻比控制是否合适  

WJZ1309

当然  力学测试也是必须的

WJZ1309

这个材料淬透性较好，空冷即可使其发生淬火  建议锻后胚料做球化退火处理  之后再进行加工

mlabm1985

WJZ1309 发表于 2014-8-10 22:57
这个材料淬透性较好，空冷即可使其发生淬火  建议锻后胚料做球化退火处理  之后再进行加工

你好！我们做的是正火加高回，我之前一直都没太明白，直到我做了金相，才发现跟调质类似。所以这样做的好的话，比球化效果还好。

mlabm1985

lwz520fy 发表于 2014-8-9 10:44
500℃是指仪表温度，钢温肯定比这个高，您可以在出炉的那一刻用温枪检测一下实际温度（钢温），通常像这种 ...

到这温度，时间需要太长了吧，到低温，1h降不了几度

mlabm1985

各位，有最新图片，第一、二张是锻造正常的正火前后的组织，第三张是之前温度过高的锻件正火后的组织。
对比两次锻造，第一次真的是过于粗大，而且正火后难以消除。
请各位踊跃发言呀！