45号钢链轮齿部断裂是怎么回事

zhangwenying · 发表于 2014-9-15 13:55:34

应该看下淬硬层曲线，是否齿底太深，造成齿面过热，造成的开裂

孔原 · 发表于 2014-9-16 08:35:31

材料我们理应分析，45#不调直直接高频，本来就有缺陷，链轮在使用时，是否有打齿现象？链轮和链条之间是否不匹配？

qpfire · 发表于 2014-9-18 08:31:51

受力过大，韧性不足。建议先调质再高频淬火，在加低温回火。如果还是断裂，建议更换材料。

jjh7868 · 发表于 2014-9-18 20:05:50

分析断裂原因有：1、齿部硬度过高；全齿都淬硬，硬度层不合格。2、使用不当，所受冲击载荷太大。按照上述逐一排出，剩下的便是断裂原因。

chy18072506069 · 发表于 2014-9-26 14:58:05

厂家制定工艺不合理另加热处理厂家不负责任只求达到客户要求就生产

chy18072506069 · 发表于 2014-9-26 14:58:06

厂家制定工艺不合理另加热处理厂家不负责任只求达到客户要求就生产

chy18072506069 · 发表于 2014-9-26 14:59:23

你是高频淬火下油冷却的吗

赵晓光 · 发表于 2014-9-28 10:21:39

从图片看到，所有齿的裂纹都是从齿根部开始的然后斜向上扩展，无疑裂纹源在齿根。由于链轮是锻造态未调质所以晶粒必然很粗很不均匀，魏氏组织和网状铁素体可以说是难免存在的，这样的组织韧性和强度都很差，容易产生解理开裂。开裂为齿根弯曲强度不足所致。
当然如果因加热温度太高而导致淬火裂纹也会产生早起开裂，但这种可能并不大。即便无淬火裂纹，早起断裂也是难免的。

snhwv · 发表于 2014-9-28 13:30:21

个人认为基础调汁不能省下，还有高频完后要去应力

zhishan945 · 发表于 2014-9-28 21:01:26

过烧了吧，剩下那颗大板牙上的那个小坑像烧化的节奏啊，要不就是挨感应圈打了，还有回火温度得在回火马氏体以上，淬火马氏体有显微裂纹的先天缺陷，很爱裂。

耍123 · 发表于 2014-10-1 18:59:15

zhishan945 发表于 2014-9-28 21:01
过烧了吧，剩下那颗大板牙上的那个小坑像烧化的节奏啊，要不就是挨感应圈打了，还有回火温度得在回火马氏体 ...

那个坑是工厂操作不当挤压而成的

热处理技师 · 发表于 2014-10-1 22:19:49

同意13楼的评价糊弄质量的后果自负

qjianj · 发表于 2014-10-5 23:48:07

补一个，工作环境、负荷情况麻烦讲下呗。

七叶2009 · 发表于 2014-10-27 16:28:09

火火火发表于 2014-9-14 06:21
1、高频频率偏低，加热时间长而温度忒高，想想会出现啥结果。齿轮根部被淬硬了！
2、高频前组织有问题。
...

赞成，尤其第一点~~~~~~~~~~~~~~~~··

七叶2009 · 发表于 2014-10-27 17:00:36

需要感应淬火的工件最好提前做一下预备热处理，比如调质，另外齿轮感应淬火功率不太好控制，这对感应器制作要求很高

xhszck · 发表于 2019-10-19 19:20:49

我是制造链轮的，45钢锻造后要正火处理，改变金相组织、晶粒度。看你的链轮节距不大，超音频淬火就行，不要一个一个齿淬火，用感应圈，工件旋转淬火，控制好加热温度、硬化层深及金相组织。应该不会断裂。

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