金相组织的定义与特征

chg1555

名称	定义	特征
奥氏体	碳与合金元素溶解在γ-Fe中的固溶体，仍保持γ-Fe的面心立方晶格	晶界比较直，呈规则多边形；淬火钢中残余奥氏体分布在马氏体针间的空隙处。
铁素体	碳与合金元素溶解在a-Fe中的固溶体	亚共析钢中的慢冷铁素体呈块状，晶界比较圆滑，当碳含量接近共析成分时，铁素体沿晶粒边界析出。
渗碳体	碳与铁形成的一种化合物	在 液态铁碳合金中，首先单独结晶的渗碳体（一次渗碳体）为块状，角不尖锐，共晶渗碳体呈骨骼状 过共析钢冷却时沿Acm线析出的碳化物（二次渗碳体）呈网结状，共析渗碳体呈片状 铁碳合金冷却到Ar1以下时，由铁素体中析出渗碳体（三次渗碳体），在二次渗碳体上或晶界处呈不连续薄片状
珠光体	铁碳合金中共析反应所形成的铁素体与渗碳体的机械混合物	珠 光体的片间距离取决于奥氏体分解时的过冷度。过冷度越大，所形成的珠光体片间距离越小 在A1~650℃形成的珠光体片层较厚，在金相显微镜下放大400倍以上可分辨出平行的宽条铁素体和细条渗碳体，称为粗珠光体、片状珠光体，简称珠光体 在650~600℃形成的珠光体用金相显微镜放大500倍，从珠光体的渗碳体上仅看到一条黑线，只有放大1000倍才能分辨的片层，称为索氏体 在600~550℃形成的珠光体用金相显微镜放大500倍，不能分辨珠光体片层，仅看到黑色的球团状组织，只有用电子显微镜放大10000倍才能分辨的片 层称为屈氏体
上贝氏体	过饱和针状铁素体和渗碳体的混合物，渗碳体在铁素体针间	过 冷奥氏体在中温（约350~550℃）的相变产物，其典型形态是一束大致平行位向差为6~8od铁素体板条，并在各板条间分布着沿板条长轴方向排列的碳化 物短棒或小片；典型上贝氏体呈羽毛状，晶界为对称轴，由于方位不同，羽毛可对称或不对称，铁素体羽毛可呈针状、点状、块状。若是高碳高合金钢，看不清针状 羽毛；中碳中合金钢，针状羽毛较清楚；低碳低合金钢，羽毛很清楚，针粗。转变时先在晶界处形成上贝氏体，往晶内长大，不穿晶
下贝氏体	同上，但渗碳体在铁素体针内	过 冷奥氏体在350℃~Ms的转变产物。其典型形态是双凸透镜状含过饱和碳的铁素体，并在其内分布着单方向排列的碳化物小薄片；在晶内呈针状，针叶不交叉， 但可交接。与回火马氏体不同，马氏体有层次之分，下贝氏体则颜色一致，下贝氏体的碳化物质点比回火马氏体粗，易受侵蚀变黑，回火马氏体颜色较浅，不易受侵 蚀。高碳高合金钢的碳化物分散度比低碳低合金钢高，针叶比低碳低合金钢细
粒状贝氏体	大块状或条状的铁素体内分布着众多小岛的复相组织	过 冷奥氏体在贝氏体转变温度区的最上部的转变产物。刚形成时是由条状铁素体合并而成的块状铁素体和小岛状富碳奥氏体组成，富碳奥氏体在随后的冷却过程中，可 能全部保留成为残余奥氏体；也可能部分或全部分解为铁素体和渗碳体的混合物（珠光体或贝氏体）；最可能部分转变为马氏体，部分保留下来而形成两相混合物， 称为M-A组织
无碳化物贝氏体	板条状铁素体单相组成的组织，也称为铁素体贝氏体	形成温度在贝氏体转变温度区的最上部。板条铁素体之间为富碳奥氏体，富碳奥氏体在随后的冷却过程中也有类似上面的转变。无碳化物贝氏体一般出现在低碳钢中，在硅、铝含量高的钢中也容易形成
马氏体	碳在a-Fe中的过饱和固溶体	板 条马氏体：在低、中碳钢及不锈钢中形成，由许多相互平行的板条组成一个板条束，一个奥氏体晶粒可转变成几个板条束（通常3到5个） 片状马氏体（针状马氏体）：常见于高、中碳钢及高Ni的Fe-Ni合金中，针叶中有一条缝线将马氏体分为两半，由于方位不同可呈针状或块状，针与针呈 120o角排列，高碳马氏体的针叶晶界清楚，细针状马氏体呈布纹状，称为隐晶马氏体
莱氏体	奥氏体与渗碳体的共晶混合物	呈树枝状的奥氏体分布在渗碳体的基体上
回火马氏体	马氏体分解得到极细的过渡型碳化物与过饱和（含碳较低）的a-相混合组织	它由马氏体在150~250℃时回火形成。这种组织极易受腐蚀，光学显微镜下呈暗黑色针状组织（保持淬火马氏体位向），与下贝氏体很相似，只有在高倍电子显微镜下才能看到极细小的碳化物质点
回火屈氏体	碳化物和a-相的混合物	它由马氏体在350~500℃时中温回火形成。其组织特征是铁素体基体内分布着极细小的粒状碳化物，针状形态已逐渐消失，但仍隐约可见，碳化物在光学显微镜下不能分辨，仅观察到暗黑的组织，在电镜下才能清晰分辨两相，可看出碳化物颗粒已明显长大
回火索氏体	以铁素体为基体，基体上分布着均匀碳化物颗粒	它由马氏体在500~650℃时高温回火形成。其组织特征是由等轴状铁素体和细粒状碳化物构成的复相组织，马氏体片的痕迹已消失，渗碳体的外形已较清晰，但在光镜下也难分辨，在电镜下可看到的渗碳体颗粒较大
粒状珠光体	由铁素体和粒状碳化物组成	它由过共析钢经球化退火或马氏体在650℃~A1温度范围内回火形成。其特征是碳化物成颗粒状分布在铁素体上
魏氏组织	如果奥氏体晶粒比较粗大，冷却速度又比较适宜，先共析相有可能呈针状（片状）形态与片状珠光体混合存在，称为魏氏组织	亚共析钢中魏氏组织的铁素体的形态有片状、羽毛状或三角形，粗大铁素体呈平行或三角形分布。它出现在奥氏体晶界，同时向晶内生长 过共析钢中魏氏组织渗碳体的形态有针状或杆状，它出现在奥氏体晶粒的内部

Lionsinba

:victory::victory:

qlf_126

重新温习了！LZ辛苦……

hoiyr

如果能配图就完美了，文字描述总会让新手难以把握！

YCHW

谢谢陈工分享，学习了。

MYG

有几处错误或不确切的，如：
粒状珠光体
由铁素体和粒状碳化物组成
它由过共析钢经球化退火或马氏体在650℃~A1温度范围内回火形成。其特征是碳化物成颗粒状分布在铁素体上

建议改成
片状珠光体经球化退火或马氏体在650℃~A1温度范围内回火形成。其特征是碳化物成颗粒状分布在铁素体上

特差生

楼主上面的名词解释是否参照钢厂87版的金相检验手册？

飞翔的金燕

:victory::victory::victory:

fengyonghe

MYG 发表于 2014-10-11 22:43
有几处错误或不确切的，如：
粒状珠光体
由铁素体和粒状碳化物组成

应该这样修改。。。。。。。。。。。。。。。。。

四石

学而时习之   不亦说乎

伊娃

金属材料热处理真是一门深奥的结构转化，可惜整个行业对热处理的重视程度还不够，导致汽车金属零部件质量得不到提高，私企老板为了眼前的利益对产品质量是能省则省，不能省就作假；没有品牌意识！

chg1555

伊娃 发表于 2014-10-13 21:47
金属材料热处理真是一门深奥的结构转化，可惜整个行业对热处理的重视程度还不够，导致汽车金属零部件质量得 ...

伊娃工在汽车行业？
你说的情况非常普遍，也对这样的整车与零部件商堪忧。现在消费者的质量要求越来越高，丢口碑，也就意味着丢市场。新汽车三包政策，新召回法，都将对零部件商的挑战。

Lionsinba

伊娃 发表于 2014-10-13 21:47
金属材料热处理真是一门深奥的结构转化，可惜整个行业对热处理的重视程度还不够，导致汽车金属零部件质量得 ...

国内饮鸩止渴者比比皆是
不脚踏实地很难有合格的热处理产品
我买车的时候一位在汽车零部件公司的朋友就建议买进口或者合资品牌，用他的话说国内的不少产品简直就是没有良心

zhaoyun123

互相坑，景区高价票黑导游坑游客，游客乱丢垃圾刻画坑景区

chg1555

Lionsinba 发表于 2014-10-14 08:16
国内饮鸩止渴者比比皆是
不脚踏实地很难有合格的热处理产品
我买车的时候一位在汽车零部件公司的朋友就 ...

国外零件问题也不少,很傻的问题也有.
总体,国内零部件问题比国外供应商零部件问题多.

oliver

hoiyr 发表于 2014-10-11 10:04
如果能配图就完美了，文字描述总会让新手难以把握！

同感！那么就可以做成一个比较实用的教材,在公司里给初学者上课用。

wufangq

不错，楼主辛苦了，又让温习了知识

yyw972

学而时习之，国内对材料的基础研究和创新还远远不够

yyw972

国内外工艺上的差别实际上差距已经不大了，但是在材料等基础研究上还是有很大的差距

chg1555

yyw972 发表于 2014-10-18 08:06
学而时习之，国内对材料的基础研究和创新还远远不够

确实如此，创新材料极少。