调质后抗拉强度偏低，找不到原因

小草包 · 发表于 2014-10-20 14:31:38

qpfire 发表于 2014-10-16 09:18
误差不大啊。降低点回火温度或调整淬火剂的浓度，就能提高点硬度和强度。几根破螺栓，没必要要求这么高，差 ...

可是客户不这样想，低了就不合格！不给钱啊

jackson09271 · 发表于 2014-10-21 11:55:38

有可能前工序温度是较高的，到处理到你这批时温度还没降下来，导致第一批产生些微差异。

热处理技师 · 发表于 2014-10-21 12:24:06

自己检测就有问题自然不能过关。。淬火回火问题

luoyacao · 发表于 2014-11-29 20:25:30

同行！我也是做紧固件的，你的产品直径多少啊？一般情况，35CrMo材料直径36以下的，12.9级我用450-470℃回火都能回出来的，你用410℃？感觉没有淬透似的

silverius · 发表于 2014-11-29 20:30:41

本帖最后由 silverius 于 2014-11-29 20:33 编辑

。。。我是检测单位，最怕就是遇到lz这种试样，做得东西就在合格值得上下浮动，抽到高出一点的算合格，抽到低得人家就有来复验。不给复验就一直送委托。。。。
真心觉得这种材料还是少用，要多从工艺上去根本改善。

guangminli · 发表于 2017-4-6 12:02:23

我们用的回火温度在440-450度，898规定最低425度回火，抗拉强度达到1220MPA以上，还是热处理工艺有问题，不知楼主的规格是多大的，直径太大或者用的淬火油冷速慢，很难达到要求的，建议就要更换材料。

Ajinge · 发表于 2017-4-8 15:33:10

这个我也有遇到过，硬度合格的强度就有点低！也不知道原因，怀疑可能是晶粒偏大了

宜秀相工 · 发表于 2018-1-28 13:39:27

410回火就只有40了， 435材质12.9级的，正常情况下430回火还有42度左右。是不是淬火时间不足，建议把硬度做在41-43之间，拉力肯定达标，不用担心会断。

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