请问该裂纹形成原因

hammer11 · 发表于 2014-10-29 09:31:26

fengyonghe 发表于 2014-10-28 14:20
一本你可能不喜欢的老书。你看了老书再看新书就会知道，就连上世纪70年代书中的内容，在新书中不断登场亮 ...

多谢多谢其实还是老书好一些言简意赅不像现在的好多书为了凑字数多挣钱洛里啰嗦弄了好多累赘的东西
话说金像技术方面似乎这几十年也没有什么突出的发展，翻来覆去还是那些东西

bill416 · 发表于 2014-10-30 09:57:16

从宏观及金相照片，个人感觉是锻造缺陷中折叠
原因：
1、尾端出现枝杈是由于折叠前，锻件表面有折皱
2、裂纹附近有氧化脱碳现象

朝阳电炉 · 发表于 2014-10-30 12:23:56

淬火温度高降一下或者水温太低提高一下温度

zje870728 · 发表于 2014-10-30 17:26:36

本帖最后由 zje870728 于 2014-10-30 17:35 编辑

朝阳电炉发表于 2014-10-30 12:23
淬火温度高降一下或者水温太低提高一下温度

能不要这么水么？？？你试试要多大的本事能把20#的环件弄个淬火裂纹出来

zje870728 · 发表于 2014-10-30 17:28:03

本帖最后由 zje870728 于 2014-10-30 17:33 编辑

bill416 发表于 2014-10-30 09:57
从宏观及金相照片，个人感觉是锻造缺陷中折叠
原因：
1、尾端出现枝杈是由于折叠前，锻件表面有折皱

1.若尾部树枝为锻件表面有褶皱引起，是无法锻合的，必须为裂纹，而非氧化物带
2.裂纹附近的脱碳其实并不严重，光凭脱碳什么重点也说明不了。而且，折叠的脱碳会比这严重得多~

fengyonghe · 发表于 2014-10-30 17:59:29

bill416 发表于 2014-10-30 09:57
从宏观及金相照片，个人感觉是锻造缺陷中折叠
原因：
1、尾端出现枝杈是由于折叠前，锻件表面有折皱

这个回答差了180度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

bill416 · 发表于 2014-10-31 08:26:25

本帖最后由 bill416 于 2014-10-31 09:00 编辑

zje870728 发表于 2014-10-30 17:28
1.若尾部树枝为锻件表面有褶皱引起，是无法锻合的，必须为裂纹，而非氧化物带
2.裂纹附近的脱碳其实并 ...

表面有折皱及氧化皮锻压过程中卷入本体，就相当于氧化物夹杂带入,如果是原材料本身的夹杂物应该附近无脱碳现象（有待论坛高手指点）
还问一下在这批次的原材料锻压同时还锻压其他批次的原材料没有？出现问题了没？

MYG · 发表于 2014-10-31 19:13:55

我的金相相册18页358楼有气瓶底（原料为钢管）开裂的照片，开裂是收底变形过程中产生的，建议你看一看，希望对你有所帮助。

zje870728 · 发表于 2014-11-2 16:54:34

MYG 发表于 2014-10-31 19:13
我的金相相册18页358楼有气瓶底（原料为钢管）开裂的照片，开裂是收底变形过程中产生的，建议你看一看，希望 ...

好的，我这就去看下。谢谢

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