材料退火后硬度依然偏高，原因不明

zhangjie198956 · 发表于 2014-11-3 22:06:29

今天做了几批零件去应力退火，但很奇怪其中一批退火后硬度依然很高，做了金相，与正常的比较，看上去似乎有不同，但不知道什么不同。

材料：CH1T（碳含量很低，工业纯铁的一种）

600度退火

退火后硬度偏高，HV在230左右

退火后硬度正常，HV在180左右

麻烦各位帮我看看怎么回事，谢谢

zhangjie198956 · 发表于 2014-11-3 22:07:31

两张图都是500X，温度一样

fengyonghe · 发表于 2014-11-3 23:55:07

工业纯铁硝酸酒精腐蚀应该是这样的，

还是可以看得出，图1 的晶粒度比图2要小许多，因此硬度偏高。

zhangjie198956 · 发表于 2014-11-4 07:31:30

fengyonghe 发表于 2014-11-3 23:55
工业纯铁硝酸酒精腐蚀应该是这样的，

还是可以看得出，图1 的晶粒度比图2要小许多，因此硬度偏高。

也就是说应该是原材料的问题？做了很多批，就这批硬度下不来

1498166205 · 发表于 2014-11-4 08:19:52

做之前有没有做过金相？可以比一下看

1498166205 · 发表于 2014-11-4 08:21:00

做之前有没有做过金相？可以比一下看

ngyr2012 · 发表于 2014-11-4 16:55:37

退火之前的硬度是多少？

dgq408356971 · 发表于 2014-11-5 10:56:45

如果原材料炉批次相同，那就查查工艺执行情况。

wanghgseu · 发表于 2014-11-5 21:38:55

从金相上看可以继续提高退火温度，还没有到再结晶的温度

iyan · 发表于 2014-11-6 10:59:53

去应力温度一般都比较低，在生产中提高温度就能解决。这种情况做金相分析没多大意义，至少从你发的照片看组织都差不多。而晶粒度对硬度的影响是很小的。

fengyonghe · 发表于 2014-11-6 23:24:07

iyan 发表于 2014-11-6 10:59
去应力温度一般都比较低，在生产中提高温度就能解决。这种情况做金相分析没多大意义，至少从你发的照片看组 ...

因为是纯铁，晶粒度对硬度的影响就变得突出了。

赵晓光 · 发表于 2014-11-7 07:54:32

从图片看，两者的原材料是有区别的，前者的组织细，前者应提高温度退火。

njgt · 发表于 2014-11-7 09:46:53

12楼的观点我认为是可能的，可以试试看

jsenchun · 发表于 2014-11-7 17:40:42

退火必须在Ac3以上温度，回火可以在600°C。

fengyonghe · 发表于 2014-11-7 22:42:37

jsenchun 发表于 2014-11-7 17:40
退火必须在Ac3以上温度，回火可以在600°C。

他的是纯铁

jsenchun · 发表于 2014-11-8 08:10:21

纯铁的同素异构转变温度是912°C，退火温度应该高于912°C才能实现结构转变，912°C以下是回火，是消除应力的方法。具体的情况看，以前购得材料根本不是纯铁，只能是含碳量低一些的钢材，600°回火能使硬度下降，这种情况很多，纯铁的价格很高，低碳钢的价格就低多了，供应商可能骗了你们。

zhangjie198956 · 发表于 2014-11-9 08:25:10

谢谢大家的帮忙，已经查到原因，是原材料的问题

麻酱面 · 发表于 2014-11-10 11:53:37

请问原材料什么原因呢，学习一下

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