热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
12
返回列表 发新帖
楼主: zw1315

[讨论] 怎么能让中频淬火的过渡区变宽

[复制链接]

签到天数: 666 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2014-11-10 08:15:59 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
请您把感应器的直径介绍一下。

感应器的内径为73圆单边4mm的间距
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 666 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2014-11-10 08:16:40 | 显示全部楼层
可以在淬火冷却时间或冷却强度上微调看看(试验摸索):比如怕9.3mm硬度高了,可以少冷几秒;又或者设定程序,把喷淬的流量(强度)先强后弱。也是一条思路,仅供参考

我们连续扫描淬火,不是加热后整体淬火,因此不能少冷几秒
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 88 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2014-11-10 10:33:09 | 显示全部楼层
增大感应圈与工件之间的间隙、降低频率。参数多设置几组,然后比较。卡特彼勒的销轴其实不难,关键是设备的稳定性要保证。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-11-10 17:08:21 | 显示全部楼层
对技术要求理解有点问题吧?
这个要求的确和CAT的相差不大,呵呵
这并不是要求过渡区宽哈,洽好是相反的,要求为6mm处大于50HRC,是指硬化层的界限即为(DS大于等于6mm),9.3mm处小于50HRC ,是指淬硬区不能超过9.3mm(或者说,处于过渡区的9.3m处,硬度不能大于50HRC ),最后10mm处的硬度为调质硬度(过渡区,即热影响区不能超过10mm,中频加热时不可影响基体硬度)
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-11-10 17:10:40 | 显示全部楼层
就好比,你的工件检测出来DS=7.5mm(极限值为50HRC),过渡区只有1mm,就能满足客户的要求了。(前提是工件调质处理)
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2014-11-10 17:14:41 | 显示全部楼层
zw1315 发表于 2014-11-6 15:03
首先这个零件不调质,即使是调质的,硬度做到30HRC,在中频淬火后,在检测硬化层是也会有低于30HRC的,这 ...

如果不调质的话,做到你的这个要求,有点难。至少这个材料难做到。
请再与客户确认是否需要调质处理。还有如果不调质,最好能找到别人是怎么做的
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 482 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2014-11-11 07:39:14 | 显示全部楼层
    三个深度,硬度均是大于50RC、大于30RC,通过试验选择一种介质,整体淬火,较低温度回火(保证表面层硬度大于50HRC),不就全满足了?
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2014-11-19 09:42:01 | 显示全部楼层
1、我想是销轴,我们先调质处理。
2、调整功率、频率、控制速度,应该可以处理合格。我们的产品硬化层没有这么厚。
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2015-6-11 10:53:19 | 显示全部楼层
提高频率,透入深度会减小,同时延长加热时间,在硬化层深度不变的条件下,热影响区会加大。也就是透入式加热和传导式加热的区别。
回复 支持 反对

使用道具 举报

该用户从未签到

发表于 2015-6-11 21:25:33 | 显示全部楼层
20楼说的基本正确,不过有点空泛,主要是计算淬火和回火频率在不同深度的加热效果
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 28 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-8-23 22:50:38 | 显示全部楼层
赵晓光 发表于 2014-11-7 08:27
绝对是卡特彼勒的销轴。

赵工,我是zhongbao啊。。。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 28 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-8-23 22:54:33 | 显示全部楼层
离哥 发表于 2014-11-10 17:14
如果不调质的话,做到你的这个要求,有点难。至少这个材料难做到。
请再与客户确认是否需要调质处理。还 ...

这个要求并不苛刻,感应淬火层深过渡区最好控制在(0.42-0.67)。

工艺改善下是完全可以达到的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2015-8-27 22:44:57 | 显示全部楼层
这种技术要求对你的设备来讲,是传导式加热连续淬火。最好用双匝感应器,至于感应器间隙、加热功率、移动速度冷却介质压力、流量是你们自己试验掌握。而不是别人把什么参数都能告诉你。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-9-24 15:27 , Processed in 0.070172 second(s), 17 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表