15CrMo低温冲击不合格

jealin000

我们的情况是这样，在上端面的表面切换做的冲击试样，一般都是在环的平均4点取样，现在发现有的点很好，有的点就不行，还有的是某点的3个冲击试样中的一个不行

jealin000

920淬火，700回火，做的低温-34℃的冲击，图中的试样是在一个冲击好的试样和不好的试样做的金相

w.w.100

极有可能因偏析而致，锻造并没有使不同部位的成份和组织变得均匀一致，进而导致后来热处理的组织转变出现差异，并最终导致机械性能的差异。增加A化的固溶程度可以改善这一现象。

wufajun

差异可能与原材料的夹杂物、偏析、带状组织等有关，但从照片看出淬火有部分非马氏体组织，这个对冲击影响也大

zxl82756

楼上，有贝氏体应该不是冷却速度慢。锻件不合格，就俩原因，锻造跟热处理，如果坯料没问题。1.是不是坯料冒口没去干净2是不是热处理受热不均匀3锻造过程是否偷工减料。不过好多时候每个工序都没问题，但还是存在问题

jealin000

现在就是不知道问题是在那个地方

fengyonghe

[quote]zhangwenbojz 发表于 2014-12-3 13:48
有大量的贝氏体组织，说明淬火冷速过慢，应当提高淬火介质的冷速，避免贝氏体的出现[/quot
同意你的观点                                    

fengyonghe

jealin000 发表于 2014-12-4 15:53
现在就是不知道问题是在那个地方

前面都有不止一人说了两张图中都有贝氏体，没引起你的注意？

惊雷牌

有人说出现贝氏体？15CrMo本来就是贝氏体钢，要得就是贝氏体组织，所以正火允许加速冷却就是为了减少点铁素体的析出保证绝大部分甚至全部组织为贝氏体。对这钢种大多用在高温条件，标准都是做常温冲击，一般对高温屈服强度要求比较高。只是有时设备是在一些冬天气温较低的地方制造和使用，设计上要求做低温冲击，但我们做的最低冲击温度要求也在-20℃左右，-34℃对这种材料确实是太低了。个人建议正火提高点温度930~940℃入水（强力搅拌）+回火710℃试试。如果不行，多半是材料本身的原因，既然要做-34℃的冲击，刚开始化学成份就该考虑稍微加一点点Nb等微合金元素，我们前段时间做几个批次的09MnNiDR的时候，有没加Nb元素的就会出现冲击不均匀的现象。纯不知道设计上是怎么想的，用这种钢做-34℃冲击，用低温钢多实在的。纯属个人观点，说得有不对的地方，请各位大神多多指点。

HOOT

我们之前做低温冲击，相邻位置取样的有的十几J,有的一百多J。各种原因分析，各种实验也没找出原因