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[讨论] 20Cr冷挤压开裂

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[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-3-26 08:41:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
材料20Cr冷挤压成杯型,底部冲孔,底部拐弯处出现裂纹.原材料组织有二种类型,一种铁素体+片状珠光体,二种铁素体+球状珠光体,但在冷挤冲孔后全部出现开裂.

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[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-3-26 11:15:15 | 显示全部楼层
材料20Cr冷挤压成杯型,底部冲孔,底部拐弯处出现裂纹.原材料组织有二种类型,一种铁素体+片状珠光体,二种铁素体+球状珠光体,但在冷挤冲孔后全部出现开裂.

估计应力过大,最好在冲孔前加步去应力退火。
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[LV.7]常住居民III

发表于 2008-3-26 12:05:15 | 显示全部楼层
变形量过大,去应力后再冲孔
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该用户从未签到

发表于 2008-3-26 12:17:21 | 显示全部楼层

回复 #1 zHANG_999567 的帖子

最好将该产品大致形状上传,这样才能多方面分析原因,有的开裂是热处理原因,但有的可能是冷挤压成型设计上的问题.
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签到天数: 956 天

[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2008-3-26 14:02:18 | 显示全部楼层
同样的工艺用了好几年了,最近有一批产品发现好多裂纹,我这里是渗碳淬火后检测到这样的裂纹,冷挤压与热处理都是其他单位做的,一开始我认为是原材料球化退火的问题,但是球化组织好的也出现同样的问题,因此觉得奇怪.
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该用户从未签到

发表于 2008-3-26 15:38:21 | 显示全部楼层

回复 #5 zHANG_999567 的帖子

从冷挤压成型的角度看应该不会出现你这样形状的裂纹,如果是挤压开裂至少会有流向上趋向,但是你的没有,是不是在挤压后有什么热处理加工?
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签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-3-26 16:33:21 | 显示全部楼层
根据相关标准测试一下游离渗碳体,你的产品游离渗碳体级别教高

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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2008-3-27 08:18:54 | 显示全部楼层
游离渗碳体应该在原材料上检测吧,我现在只有半成品和成品,没有原材料,如果其他找不出问题,那就只有去原材料了.现在再上传二张裂纹图片.

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[LV.7]常住居民III

发表于 2011-8-14 07:15:26 | 显示全部楼层
天天小非 发表于 2008-3-26 16:33
根据相关标准测试一下游离渗碳体,你的产品游离渗碳体级别教高

20cr没有相应标准检测游离渗碳体啊   

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[LV.6]常住居民II

发表于 2011-8-14 07:59:02 | 显示全部楼层
jixieman 发表于 2011-8-13 16:15
20cr没有相应标准检测游离渗碳体啊

你的截图来自哪个标准呀?
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发表于 2011-8-14 10:35:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 ssssdddd 于 2011-8-14 10:41 编辑

    一个成熟工艺一直很好  突然该批出现 许多开裂 与变形量无关  那一定从原材料查原因   原材料材质  退火工艺   成份    用金相取好 坏各一件 比较分析游离渗碳体 是否退火到位  皮下夹杂等    自身原因. 关注渗碳淬火时20Cr内部处在二相区.
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[LV.7]常住居民III

发表于 2011-8-14 11:22:07 | 显示全部楼层
刘武乐 发表于 2011-8-14 07:59
你的截图来自哪个标准呀?

GB/T 13299-91 钢的显微组织评定方法
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该用户从未签到

发表于 2011-8-16 14:14:58 | 显示全部楼层
可以检查一下是不是均沿轧制方向开裂的,检验一下是不是存在夹杂,可以取样做下拉伸检测,比较横向、纵向两个方向的延伸率,强度;进一步确定是带状分布引起的横向塑性差还是夹杂引起。
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该用户从未签到

发表于 2011-8-16 14:17:34 | 显示全部楼层
还有你的材料厚度和模具的弯角匹配如何?
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该用户从未签到

发表于 2011-8-16 18:12:34 | 显示全部楼层
热处理裂纹多数是热应力引起的,处理前后最好进行检测
如感兴趣可登陆:www.zsg-test.cn查看有关检测裂纹的仪器……
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