热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 10518|回复: 13

对焊后焊口回火易脆问题

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2008-4-4 15:15:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
      本人用70#钢丝和65Mn钢丝(¢5.0mm)对焊,在对焊口回火后,做90度折弯实验时易断。请问各大虾,我应如何改进?(我的回火机是自制,交流焊口局部回火,10秒后空冷。)
      另:5.0mm以下钢丝无此问题。

签到天数: 385 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-4-4 21:32:41 | 显示全部楼层

回复 #2 borncir 的帖子

焊后尽快放到石棉中缓冷,回火后也尽快放到石棉中缓冷.
工件较小,回火保温时间太短.

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-4-4 21:43:18 | 显示全部楼层
谢谢LINFH!
不过为何小钢丝无此问题呢?(加热2秒,保温2秒)

签到天数: 385 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-4-5 09:24:07 | 显示全部楼层
1.估计是对于直径小的焊接时,晶粒粗大的部分,你选用的高频回火设备的穿透层可以达到。对于粗的呵呵,回火不透。所以我让你焊后缓冷(防止冷速快出现非平衡组织);回火后缓冷防止加热深度不够,或加热时间太短,组织转变不完善。
2.你可以试一试。
3.我的专业不是焊接,与别的师傅再研究研究。呵呵!

评分

参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
耿建亭 + 10 感谢

查看全部评分

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-4-5 13:36:30 | 显示全部楼层
非常谢谢LINFH的回复。
不过还有些情况向您汇报:

1:我选用的回火设备不是高频的,是普通220V的交流电,当然380V也试过。
2:对于您说的加热深度不够,我也考虑过,是不是交流的“趋肤效应”在作怪,但我看了坛子里的好多文章,大家一致的意思是当频率很低时(比方说我正使用50HZ交流),从公式上计算好象可以不需考虑。不知您对此如何认识?

希望得到更多高手指点迷津。
再次表示感谢。

签到天数: 385 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-4-5 13:51:05 | 显示全部楼层
不过还有些情况向您汇报:不用客气,希望对你有帮助。

是不是交流的“趋肤效应”在作怪(应该是)
不过我不太明白选用的回火设备不是高频的,是普通220V的交流电,当然380V也试过。
工频的加热深度比中频等都深,效果较好。
我认为你按照我说的应该可以解决的。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-4-5 15:30:49 | 显示全部楼层
请问您认为何种温度加热、何种温度保温为好?
加热和保温时间分别多少?

签到天数: 385 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-4-5 17:15:04 | 显示全部楼层
在对焊口回火后,做90度折弯实验时易断.  
只要做90度折弯实验时不易断.就达到要求了吗?对于回火后硬度下降,钢丝的强度能达到吗?
1.65Mn高温易粗化,回火易产生回火脆性.
2.按原工艺焊接,焊后尽快采用石棉包好,使其缓冷.
3.采用原工艺回火,回火后石棉包好缓冷.再回一次火,回火后用水冷(抑制65Mn回火脆性)回火温度高一点,采用600-680℃.
4.采用炉子回火,回火温度在550-650℃即可,保温30-50分可以.回后水冷.就帮你这么多了.

该用户从未签到

发表于 2008-4-5 18:13:48 | 显示全部楼层
楼主可以采用焊前预热的方式减少焊接时的应力,在焊接后将去应力的时间适当延长,降低冷却速度,或许能够改变你目前的状况

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-4-5 21:17:13 | 显示全部楼层
你使用450温度回火。。。。

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
耿建亭 + 5 感谢

查看全部评分

该用户从未签到

发表于 2008-4-5 22:29:45 | 显示全部楼层

回复 #1 borncir 的帖子

依所提示:
你所焊接的钢丝应为冷拉钢丝.个人认为,中/高温炉内回火一般不可取.防止进行再结晶退火.
对所焊接区域回火即可.
如不影响品质,焊接电流要小一点,防止65Mn晶粒过大,及产生加热脱碳.
建议,原法回火,看火色,焊接区约550度,在暗场下出现暗红即可.水冷,另加300度以下炉中回火(也可专回焊接区域)

个人观点,不足为凭

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-4-5 23:13:36 | 显示全部楼层
非常感谢各位大虾!

另:1、我使用的钢丝确为冷拉丝;
      2、回火后硬度下降,钢丝的强度变化均可不予考虑。
           现在要做的是:无论用什么方法,只要达到90度折弯不断裂即可。
      3、暂不能考虑用炉子回火,原因是如整体回火,物件将变形。除非别无他  法。
      4、回火时间越短越好,这样效率高。

      5、小钢丝的回火时间是4秒,效果非常好。

[ 本帖最后由 borncir 于 2008-4-6 07:21 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2008-4-8 23:03:39 | 显示全部楼层
这属于异种钢焊接,楼主选用什么焊条进行对焊?同时猜测焊接断裂部位应该在焊缝位置,在用焊条电弧焊的过程中,是否存在焊接缺陷如未焊透,如果这些都排除的话,再考虑热处理的问题

该用户从未签到

发表于 2008-4-9 19:11:55 | 显示全部楼层

回复 #13 borncir 的帖子

将回火时间缩短,以钢丝到750~780度为宜.钢丝为暗红稍黄色即完成,或按你小钢丝的回火时的颜色一致即可.
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-12-22 15:01 , Processed in 0.054770 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表