9Cc2Mo轧辊断裂

jackechang · 发表于 2007-1-26 18:12:12

请教各位大侠:
我厂试制二件9Cc2Mo轧辊,直径120,辊面400长.用整体盐浴淬火,预备热处理(球化退火+调质54h) +(正火+球化退火40h),加(正火+球化退火40h)据说是为了防止网状碳化物.结果使用后,磨削1mm后在自然放置时第二天从辊面中间断裂.另一件预备热处理(球化退火+调质54h)现在使用暂无断裂.请教各位断裂的原因,我以后该咋办?

调质 · 发表于 2007-1-27 02:31:38

正火为什么要在调质后.可能是1,预备热处理不当,2,淬火冷却时间过长.

jackechang · 发表于 2007-1-27 23:10:13

因为我们做完调质后领导说调质没法消除网状碳化物,所以就加了一次正火+球化退火.我们淬火水冷的时间为六分半钟后放入180度油槽中泠却20小时再放入200度箱式炉24小时.不知工艺是否有问题.我看到书上说原因可能是残余A太多,不知有何办法测量残余A数量?请教怎样控制残余A?

study · 发表于 2007-1-28 05:41:07

可以肯定的是工艺有问题，怎么能这样，也不知道技术要求是什么

jackechang · 发表于 2007-2-2 00:04:17

请调质大师及各位高手帮我分析一下,图片为我的轧辊断口.不知是何原因?有何改善方式.

jackechang · 发表于 2007-2-2 00:09:05

重传一遍图片

jackechang · 发表于 2007-2-2 00:25:42

重传一遍图片

jackechang · 发表于 2007-2-2 00:30:45

不知如何传上图片

jackechang · 发表于 2007-2-2 00:34:04

郁闷,不知如何传图片

jackechang · 发表于 2007-2-2 00:40:13

[upload=doc]20070201-163909-jackechang.doc[/upload]

cherry110 · 发表于 2007-4-4 22:29:12

问题应该出在整体盐浴淬火,断裂原因可能是,淬火温度高,冷却时应力过大,也可能是残奥多,使用是,发生了转变,

cherry110 · 发表于 2007-4-4 22:32:09

可以买一套X射线衍射系统进行残余应力以及残余奥识体测量

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[讨论] 9Cc2Mo轧辊断裂

本帖子中包含更多资源