编了一个工艺请大家拍砖，多提意见，谢谢。

lisongtao · 发表于 2008-4-16 19:38:11

2、20CrMnTi

今有某齿轮轴，直径=20mm要求渗后齿面硬度58~62HRC,心部35~45HRC。渗层0.8~1.1mm
2.1正火
到温如炉，T=950,加热t=40min，空冷
性能：硬度：170~207HBS
组织：铁素体+细片状珠光体
2.2渗c(多用炉气体渗c)

出炉油冷,油温80~100,油冷30min
淬后回火:180,加热2h..
请大家多多指教,并提出正确的工艺为谢

[ 本帖最后由 lisongtao 于 2008-4-16 19:51 编辑 ]

yanming · 发表于 2008-4-16 20:08:50

按这个工艺做下来深层可能会深了,建议强渗3.5h,扩散1.5h.

周建国 · 发表于 2008-4-16 23:31:57

可以再把强渗的时间缩短至2.5小时，扩散1.5小时碳势0.95C.其它工艺不变。

chaiys0422 · 发表于 2008-4-17 06:24:02

工件太小了,心部35~45HRC很难达到.通常会达到HRC47-48.5.
淬火油温高反而不利于降低心部硬度,倘若心部超出45HRC就会非常麻烦.

雁南飞 · 发表于 2008-4-17 10:10:46

周专家的时间会不会有点短了，可能渗层偏下限哦？我们处理的有效硬化层在1。0左右需要5个小时啊！

hy0808hy · 发表于 2008-4-17 10:43:29

原帖由 周建国 于 2008-4-16 23:31 发表
可以再把强渗的时间缩短至2.5小时，扩散1.5小时碳势0.95C.其它工艺不变。

我觉得这样是完全可以满足0.8-1.1的要求,扩散时间再短半小时都可以.
840时候的C势可以提高点用0.85或者0.9
回火时间2小时短了应该180保温4小时,回火充分点比较好

[ 本帖最后由 hy0808hy 于 2008-4-17 10:48 编辑 ]

一事无成 · 发表于 2008-4-17 11:28:54

几个模数啊？
工艺感觉时间长了点。可以适当减少点时间。等试几炉出来根据结果再调整。
回火时间太短。要3小时以上。

wang1981 · 发表于 2008-4-18 20:14:45

建议强渗时间缩短到3h，扩散阶段碳势提高到0.9%C,回火时间加长到3h。

WXH6255 · 发表于 2008-4-19 08:24:31

可改为:
因是细晶粒钢,渗碳温度可提高到930度,强渗的时间缩短至3小时，扩散1.5小时.其它工艺不变。

lisongtao · 发表于 2008-4-21 14:15:22

近一步学习发现，正火温度似乎高了。
好像超过930就不是太好了。
准备改为920，不知大家觉得如何？

周建国 · 发表于 2008-4-21 16:45:48

何以见得用950度的效果会不好呢？在设备允许的情况下，这个温度对于20CrMnTi的正火处理是最合适的，也可以降至930---940度。一般的规律是正火温度要比渗碳温度高。

lisongtao · 发表于 2008-4-21 20:23:00

那天看了本书，说930度加热，用以判断是否为本质细晶粒钢。所以得出的判断。

stigershu · 发表于 2008-4-21 21:58:41

扩散用0.8？你的产品有要求表面含碳量没有？

chaiys0422 · 发表于 2008-4-22 05:08:12

我的经验:
强渗:900°C,CP1.0
扩散:CP0.75
淬火:820°C
即保证公法线变形小于0.08又保证心部硬度HRC46-48
我们的产品心部32-48HRC

bly · 发表于 2008-4-23 09:27:10

原帖由 chaiys0422 于 2008-4-22 05:08 发表
我的经验:
强渗:900°C,CP1.0
扩散:CP0.75
淬火:820°C
即保证公法线变形小于0.08又保证心部硬度HRC46-48
我们的产品心部32-48HRC

我也比较赞成这个工艺。

chaiys0422 · 发表于 2008-4-23 21:12:26

回stigershu:
不知您的心部硬度的检测标准,当心部超过48HRC时,相当难处理.
当合金元素和碳量居于上限时就会发生,而且解决不了.

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