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查看: 4926|回复: 9

[讨论] 看金相图,是原材料裂隙还刮伤

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签到天数: 76 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2015-7-27 16:39:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
材料18A,打制出现爆头,金相观察发现材料有裂隙,但是钢厂认为是原料在加工过程产生的刮伤:6.5-2.75-球化退火-2.4
我认为是原材料本身的夹杂所产生的

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签到天数: 151 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2015-7-27 17:47:24 | 显示全部楼层
材料缺陷,不可能是刮伤,裂纹深多少
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签到天数: 128 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2015-7-27 18:01:40 | 显示全部楼层
还想知道腐蚀后的组织和裂纹之间的关系以及爆头的实物                                                              
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签到天数: 203 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2015-7-29 16:02:35 | 显示全部楼层
三种可能性:
1. 材料折叠,
2. 拔丝模有毛刺,划破线材表面,后续拔丝时又包起来,
3. 线圈搬运不小心在地上拖行,划破材料表面,后续拔丝时包起来了。

      从图片看,“1”的可能性比较大。
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签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2015-7-30 09:52:19 | 显示全部楼层
看一下腐蚀后的照片,也许会有新的发现
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2015-7-30 11:11:18 | 显示全部楼层
是材料本身的类裂纹缺陷,不是刮伤
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该用户从未签到

发表于 2015-7-31 11:12:42 | 显示全部楼层
原材料本身的问题(个人意见)
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该用户从未签到

发表于 2015-7-31 13:17:02 | 显示全部楼层
     看看金相组织就可一目了然吧,什么样的裂纹这么弯曲还表面细里面粗,最里面呈蘑菇型。

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该用户从未签到

发表于 2015-7-31 14:37:05 | 显示全部楼层
比较下边缘与裂缝处的脱碳情况
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签到天数: 410 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2015-8-3 13:40:57 | 显示全部楼层
按照LZ提供的图片标尺,该缺陷深度大概在60μm(0.06mm),很浅的。LZ所提供的图片中也没说明观察面在产品本体上截取的方向,请提供一下,以便参考
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