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查看: 3649|回复: 4

[求助] 45钢热处理 强度差异过大

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签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2015-8-4 09:51:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
产品是销子,直径在12mm,第一道工序冷镦出来有死角部分,所以

工艺是:淬火900度,100分钟,油冷,回火550度,110分钟,水冷。炉子是网带式调质炉

结果出来后,产品间强度差异过大,好的超过900mpa,硬度25HRC, 差一点的820左右,硬度打下来20HRC. 而要求是强度要超过850

金相看过了,都是回火索氏体+少量铁素体2级, 现在分不清是淬不透的问题还是参数问题,求教。

签到天数: 142 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2015-8-4 10:07:29 | 显示全部楼层
我觉得主要是在淬火环节,加热时间100分钟有无验证过?加料厚度是否一致?我们有过这种情况,工艺验证时符合要求,实际生产时发现有硬度高低不一的情况,查看记录发现问题产品淬火加料过多,导致温度下降造成硬度不一致。供参考。
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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2015-8-4 10:44:02 | 显示全部楼层
超捷蒋 发表于 2015-8-4 10:07
我觉得主要是在淬火环节,加热时间100分钟有无验证过?加料厚度是否一致?我们有过这种情况,工艺验证时符 ...

加热时间没有记录,无法验证了,加料时是自动筛料的,均匀性应该有保证。
有没有可能是淬火油的问题?现在我们改成了AQ251了,淬火810度,110分钟,回火550度,2小时,淬火后硬度要求从48HRC提高到52HRC,现在测下来强度和硬度都高了不少,但是金相上看,芯部大块的组织多了一些,更迷茫了;一是根本原因没找到,二是新工艺稳定性又不知道怎么样
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[LV.7]常住居民III

发表于 2015-8-4 11:10:56 | 显示全部楼层
改工艺了。如果是我,我会将检测出的低硬度产品,和高硬度产品用同一工艺再做一次试验。看硬度的变化情况,试着确认一下是冷却问题还是材料本身有差异。看新工艺淬火后差别也不小,45#钢不同钢厂材料结果也是不一样的。
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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2015-8-4 11:19:54 | 显示全部楼层
超捷蒋 发表于 2015-8-4 11:10
改工艺了。如果是我,我会将检测出的低硬度产品,和高硬度产品用同一工艺再做一次试验。看硬度的变化情况, ...

他们嫌开一次炉太麻烦,成本太高,现在的想法是,简单粗暴的把强度提上来,这样就算波动范围大,也全部是在规范内了
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