碳氮共渗氨气的供给

周期炉

丰东400多用炉进行20CrMnTi碳氮共渗处理。请教一下，在什么阶段开始供给氨气，用多大的流量？

Jeff

到温后保温10-20分钟后再开，流量每分钟0.2升左右即可。不可过大

中国热处理

能说明零件的技术要求嘛?

中国热处理

我弄丰东炉也有10年左右了.

yanming

请楼主注意,通氨之后炉内的气氛用发生变化,所以仪表所反应的碳势也就不对了,通常是偏低了.可以通过修改仪表内的CO值来解决.

周期炉

技术要求为：20CrMnTi，碳氮共渗，表面硬度HRC59-63，有效硬化层深0.4-0.6 mm。
请教一下yanming，怎样修改CO值？

觅识者

回复楼上，看到了技术要求。我也用丰东的多用炉做碳氮共渗，20cmnti我们做是在强渗阶段通人氨气流量控制在1.5ml/min，一直通到淬火。有相关的资料介绍在做碳氮共渗前段先做渗碳在扩散时再通人氨气，流量适当调大一些。对于0.4-0.6mm渗层要求，采用前一种方法就可以了。
一点建议仅供参考

Jeff

同意楼上的观点。对于碳氮共渗，一般做法为先期气流量不可过大，如过大则会形成稳定化合物，反而影响速度，硬化层有时会出现锯齿型的不均匀。也可采用先渗碳后，到扩散时适当降低温度后碳氮共渗，效果还是不错。

以上属个人意见！

Jeff

CO在炉内是一个动态值，氧探头测出来的电流值，在相同的CO值下可转化不同的碳势，一般可采用20-22%的固定值，有条件最好装个CO测量仪，随时测量其含量。

还有要定期用薄片测定炉内的实际碳势值，一般做到3个月一次就可以了。