为什么零件退火后硬度不降反升？

zhangjie198956

今天做了一批低碳钢零件的退火，材料是18#钢，上工序经过冷加工，加工变形量不算太大，直接500℃进回火炉过一遍，去除加工硬化和应力，但是退火出来打了一下硬度，居然比退火前还要高一点。

零件一共检测了20件，退火前硬度平均200HV，退火后硬度变成210HV左右，虽然相差不大，但是为什么退火后硬度还会略有上升，按理没有降低至少应该没变化吧。

请问各位专家这是不是正常情况，还是哪里出问题？检验是准确的，没有测错。

伯龙马

      由于10HV的差别很小，所以这个问题不宜拿平均值比较，应当一件一件比较退火前后的情况。试试再说吧，可能不会有这种情况的。

zhangjie198956

伯龙马 发表于 2015-9-22 22:29
由于10HV的差别很小，所以这个问题不宜拿平均值比较，应当一件一件比较退火前后的情况。试试再说吧， ...

我是每件零件打3个点，未退火之前，硬度很不均匀，3个点打出来硬度相差大，退火后硬度明显均匀了许多，每个点相差几个HV，但不明白退火后硬度均值反而略微上升。

伯龙马

zhangjie198956 发表于 2015-9-23 09:45
我是每件零件打3个点，未退火之前，硬度很不均匀，3个点打出来硬度相差大，退火后硬度明显均匀了许多，每 ...

请举三个零件为例，分别说明每个零件退火前和退火后的实测硬度值（不要平均值）。

zhangjie198956

伯龙马 发表于 2015-9-23 10:30
请举三个零件为例，分别说明每个零件退火前和退火后的实测硬度值（不要平均值）。

例如：
退火前
   1              2               3
199.3        191.3        191.7
181.4        169.1        173.5
197.7        188.1        187.4

退火后
   1              2              3
202.3        208.9        202.0
200.0        194.9        201.4
205.3        199.8        201.1

零件是细杆状，打芯部硬度，每个打3点。

麻烦专家指导一下，谢谢

伯龙马

zhangjie198956 发表于 2015-9-23 20:21
例如：
退火前
   1              2               3

退火前
   1              2               3
199.3        191.3        191.7
181.4        169.1        173.5
197.7        188.1        187.4

退火后
   1              2              3
202.3        208.9        202.0
200.0        194.9        201.4
205.3        199.8        201.1

    这次5楼提供的数据是重新作的试验吗？或是在1楼的原有数据中提取的？

fengyonghe

只有看金相组织才能明白其中的原因                                                                                 

pangxingt

我认为还是取样的问题，几个数据代表不了全部；还有取样部位是否一致，不一致的部位也是有偏差的。
维氏硬度的MSA分析散差大到无法分析。换个时间，换个位置，换个检验员，数据就差不少。

lpx

是我智商问题吗？工序先后硬是没看懂，是退火-冷加工-回火；还是冷加工-退火-回火，退火后硬度检测是退火后还是回火后，不明白？

fengyonghe

沉淀的帖子又浮起了，还没做组织看看吗？看了组织之后可能恍然大悟了。