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[已解决] 同一炉淬火,硬度不同

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该用户从未签到

发表于 2008-5-5 14:20:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
同一炉淬火,硬度差别较大,怎样改善。谢谢

[ 本帖最后由 ehai237 于 2008-5-8 20:25 编辑 ]

签到天数: 381 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-5-5 14:42:43 | 显示全部楼层
同一炉淬火,硬度不同.
        应从下面的角度找原因吧:按我的理解"同一炉淬火"准确的是同一炉加热,只能保证淬火前的工件各状态相同.依据"二八原则"二分加热八分冷却,造成硬度不同须要在冷却过程中下功夫.
       硬度不同时有两种情况,硬度超高时说明其他条件不变时冷却介质的冷却能力大了,反之硬度低则须调整冷却介质的冷却能力,使其冷却能力变大;另外就是既有高又有低的情况,此时说明冷却不均匀.
       你认为说的对吗.仅供参考

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参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
油水混淬 + 5 阐述正确!

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签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-5-5 15:43:42 | 显示全部楼层
看看产品的材料的实际生产过程,你的问题太片面,无法回答

该用户从未签到

发表于 2008-5-5 15:49:19 | 显示全部楼层
产品硬度不同不知是指同一炉产品还是同一只产品的不同部位。

该用户从未签到

发表于 2008-5-5 20:14:25 | 显示全部楼层
对了,首先,你应该明确:同一炉产品,是否是同一种产品;其次,应该看一下产品的摆放;还有就是材料和淬火前的工艺.因为,我们公司的变速鼓也出现过,同一炉有极少数淬火后硬度不合格.

签到天数: 1393 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-5-6 09:20:44 | 显示全部楼层
炉内受热不均匀.保温时间短.工件摆放不规正等也会造成淬火后硬度不同.

签到天数: 99 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-5-6 17:02:20 | 显示全部楼层
批量生产最要注意工件的淬火冷却速度,因为冷却剂会变化(浓度/温度等);

该用户从未签到

发表于 2008-5-6 17:05:41 | 显示全部楼层
我想主要是因为淬火的原因,毕竟同一炉的产品淬火先后不同

该用户从未签到

发表于 2008-5-6 22:07:01 | 显示全部楼层
原帖由 华海 于 2008-5-6 09:20 发表
炉内受热不均匀.保温时间短.工件摆放不规正等也会造成淬火后硬度不同.
恩,是这样的,然后就是冷却不均匀,比如时间不同,冷却开始冷速快,后来水温上来了,冷却能力低了,或者冷却操作的问题.

该用户从未签到

发表于 2008-5-6 22:15:07 | 显示全部楼层
在等温的时间稍微的延长点,保温的时间适当的缩短下试试·!只是建议啊!

签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2008-5-8 13:56:47 | 显示全部楼层
不知你的工件如何,淬火的设备,应该还是延长保温时间,还有看一下工件的金相。

该用户从未签到

发表于 2008-5-8 16:12:31 | 显示全部楼层
炉内温度是否均匀,冷却是否均匀,还有材质是否均匀。一般造成硬度不均匀也就是这几个方面的原因。楼主能否具体说说吗?

签到天数: 828 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-5-8 16:27:54 | 显示全部楼层
加热保温时间,冷却速度,材料原始缺陷.做个金相就明白了.

该用户从未签到

发表于 2008-5-8 17:48:17 | 显示全部楼层
按国家标准对炉子的有效加热区的温度进行检测,如果好的话,有下面几种情况会造成硬度不均匀:1\加热保温时间太短.
2\淬火时冷却不均,3\原材料不是一个钢厂炉号的.4\工件入淬火液时温度不均.5\表面脱碳,检测时没有将脱碳层磨去.
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