高温渗碳的温度可以到多高

横笛吹雨 · 发表于 2008-5-23 11:08:02

20Cr材料高温渗碳的温度可以到多高？对后续淬火有何影响？

[ 本帖最后由 WJFU66 于 2008-5-23 11:12 编辑 ]

hy0808hy · 发表于 2008-5-23 11:19:30

看你的产品要求来说了,要求低的你用一千度渗C都可以(一小时可以渗1.0).出了废品别怪我哈!

shenghuoyiyi · 发表于 2008-5-23 11:29:49

在真空中渗碳可以高到1100度。别太高了，容易造成晶粒粗大，而且浓度梯度大，机械性能不好

横笛吹雨 · 发表于 2008-5-23 11:39:26

如果在连续炉上加长扩散时间的话，那浓度梯度会好些，那么温度可用到多少呢？

横笛吹雨 · 发表于 2008-5-23 11:47:23

我的产品要求比较高，所以不敢冒然使用高温，所以提出来讨论。但老兄不能给我出废品的招啊，哈。不过，1000度能有那么高的渗速吗？

油水混淬 · 发表于 2008-5-23 12:35:46

正常的温度是在９２０左右．你要最高温度那就不好说了

wlj · 发表于 2008-5-23 14:59:48

可以试验一下960度，随着温度升高晶粒生长加快，但渗碳时间迅速缩短，需要综合考虑性能要求和经济性

WXH6255 · 发表于 2008-5-23 15:22:31

普通渗碳炉最高950度.但晶粒容易粗大,一般渗后空冷,再淬火.

ljs80513000 · 发表于 2008-5-23 15:27:12

980度以上。。根据设备要求

LINFH · 发表于 2008-5-23 15:45:54

我认为采用渗20Cr材料温度最高可以是多少?关键是你的炉子最高可以使用多少度?普通的多用炉设计温度一般≤950℃,20Cr材料一般采用渗后空冷,再加热淬火,保证金相.要提高渗速可以采用催渗技术吗!

origin7 · 发表于 2008-5-23 19:27:13

这种浅层深的零件通过提高渗碳温度来提高速度并不是明智的选择
如果非要提高速度的话可以如楼上所述方法，用催渗剂

stigershu · 发表于 2008-5-23 22:02:25

实际上渗碳来讲，温度没有太大变化，一般930-960就可以满足的，特殊需要可以再提高温度，其质量重点在于控制气氛和时间

混在西北 · 发表于 2008-5-24 00:53:35

我知道的一种摸具刚的渗碳温度980 淬火1150度用ECM 渗碳的
丙烷+ 氮气

横笛吹雨 · 发表于 2008-5-24 11:53:26

谢谢你朋友，在这里又见到你很高兴。关于催渗技术问题，我们以前用过，但易出现碳化物，象我们的活塞销产品，外圆碳化物可磨去，但内孔不再加工，碳化物就不好解决了

雁南飞 · 发表于 2008-5-26 08:51:29

根据炉子和零件材料不同而定吧！20Cr 是本质粗晶粒钢，温度超过930度晶粒张大了，使用性能还会保证吗？

横笛吹雨 · 发表于 2008-5-26 09:08:10

我的产品要求较严格，所以不采用直接淬火方式

LINFH · 发表于 2008-5-26 09:25:02

我们是专业处理连杆,曲柄销的.出现碳化物是你的工艺有问题.曲柄销很简单的,齿轮都采用催渗技术,它更易出现碳化物.因此应从工艺调整.我就用催渗剂,呵呵

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