渗碳后工序

单翼天使 · 发表于 2008-5-26 11:38:51

我有一个 20CrNi2Mo的齿轮，我渗碳后不想淬火也不想回火，等渗碳随炉冷后，直接将齿面火焰淬火，请问大家可以吗？渗碳后不做回火零件能不能裂开？热处理的师傅说不能开裂

横笛吹雨 · 发表于 2008-5-26 14:31:07

1、要讲清技术要求及工件尺寸，以便于别人回答。
2、渗碳并随炉冷却后不回火会不会开裂不好说，对这个材料不熟。只知道铬锰钼钢渗后空冷有开裂的，但缓冷或快冷可以避免。
3、直接火焰淬火，温度高低及均匀性不好控制，尤其是大件。

shenghuoyiyi · 发表于 2008-5-26 15:19:04

采用火焰淬火的化可能心部的组织和性能达不到要求，当然得看你的技术要求了。
随炉冷后是退火，一般不会开裂，但淬火后一定要回火的

hy0808hy · 发表于 2008-5-26 15:42:28

你这样做是完全可以的.
但对于用20CrNi2Mo这个材料来说就是超级浪费了,反正你的零件只淬表面,那就直接用20钢或者20Cr就行了哦!

1050042 · 发表于 2008-5-27 09:40:29

你的技术要求时什么啊，如果只要表面硬度，完全可以用中碳钢调质后表面淬火啊。

单翼天使 · 发表于 2008-5-28 08:29:53

是生产的材料没按图纸买，图纸是中碳钢，他们买成了这个。现在都不能考虑浪费的事情了。只能先把这个齿轮处理成了再说了。所以心部不做任何要求了。只把齿面淬硬就行了

单翼天使 · 发表于 2008-5-28 08:37:09

现在我就怕渗碳后不回火，在以后的使用中会开裂

横笛吹雨 · 发表于 2008-5-28 09:15:12

火焰淬火后也应该低温回火去去应力呀，160-200度回火不会影响硬度

单翼天使 · 发表于 2008-5-28 09:35:11

这个工件最主要的就是怕变形。如果变形就废了。所以我想尽量避免多次进炉热处理

ambition_jie · 发表于 2008-5-29 22:54:45

渗碳后要注意下碳化物的级别，如果超标了，淬火+回火后进行精磨的时候可能出现裂纹

察哈尔汗 · 发表于 2008-5-30 07:54:43

齿轮热处理完成后还有无磨齿等工序？
我觉得变形固然要考虑，但避免裂纹才是第一要务。

lxh510125 · 发表于 2008-5-30 08:49:27

这个要看具体情况了，要考虑变形的话：氮化→渗碳（碳氮共渗）缓冷后高频→渗碳（碳氮共渗）淬火

云海缘 · 发表于 2008-5-30 16:17:21

我建议还是不要太担心，就用淬火+回火。以前没经验的话，火焰淬火温度不好掌握。而且你的零件前面没有调质处理，心部的硬度是没有保证的，齿轮不能光满足表面硬度，工作环境里对心部的组织和性能都有要求的。

小包 · 发表于 2008-6-2 19:48:52

随炉冷却属于退火，淬火后一定要回火，否则会开裂

NEWAGE · 发表于 2008-6-2 22:31:05

首先，零件为什么会开裂?零件开裂必然是因为受到了力的作用，而且所受的力超过了材料的强度极限。
热处理后的零件，在服役之前是没有受到外力作用的，力从何来？那就只有热处理内应力了。热处理内应力有两种：组织应力和热应力。组织应力就是相变引起的内应力，其中马氏体转变产生的内应力最大，珠光体转变内应力最小；热应力是温度变化引起的内应力，温差越大，温度变化越剧烈，热应力也越大。
回过头来看，零件渗碳后缓冷，进行的是珠光体转变，组织应力很小；随炉冷却，温度变化很平缓，热应力也不大。总体来说，零件的热处理应力很小，不用担心会开裂。如果你发现了零件出现裂纹，应该考虑零件渗碳之前的残留应力以及渗碳加热时的热应力叠加导致的裂纹。

cqcjr · 发表于 2008-10-1 08:02:51

应进行缓冷就不会产生裂纹

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