热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
12
返回列表 发新帖
楼主: txzm8018

[求助] 多用炉渗碳淬火

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2008-8-8 09:55:58 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
回20楼
同一尺寸大小的晶粒,由于在淬火温度的不同,是会改变碳化物含量、残余奥氏体多少、M针的长短。
淬火温度的降低,会析出比较多的碳化物,起到障碍作用;降低奥氏体稳定性,可以在同一奥氏体晶粒中形成更多的M针,在M针同时形成时相互间也要起到障碍作用,使单一M针缩短,级别也就小了。
M针长大时,在有障碍和在无障碍过程中的转变是不同的。

[ 本帖最后由 东南西北 于 2008-8-8 10:08 编辑 ]

评分

参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
stigershu + 10 带起技术讨论

查看全部评分

签到天数: 659 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-8-8 11:00:03 | 显示全部楼层
可能问题还是在你的正火处理上.看一下零件正火的金相组织.

该用户从未签到

发表于 2008-8-28 09:57:14 | 显示全部楼层

回复 20# 的帖子

何以见得该材料就是本质细晶里钢?MN还是奥氏体增大元素呢!关键看材料熔炼时采用什么细化晶粒元素,以及元素是否有效

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-8-29 15:40:16 | 显示全部楼层
11楼的专家已把问题解决了  /  碳浓度高造成M级别高了

该用户从未签到

发表于 2008-8-30 12:50:24 | 显示全部楼层
可提高渗碳温度,再增加一段中冷会好点!

该用户从未签到

发表于 2008-9-28 16:54:39 | 显示全部楼层
马氏体与材料的成分(包括细化晶粒的微量元素),冶金过程,预处理过程和渗碳前的组织状态以及渗碳温度等有关。

签到天数: 1094 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-9-28 20:17:03 | 显示全部楼层
1:检测原材料是不是合格
2:检测下热电偶、氧探头有没有失效?
3:你的强渗和扩散各是多长时间?

该用户从未签到

发表于 2008-10-6 19:31:47 | 显示全部楼层
可以做一下表面含谈量,有时表面含碳量过低,组织的白亮区就会过大,组织就像过热

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-5-20 00:49:03 | 显示全部楼层
材料没有钛的合金化,又由于锰的影响使奥氏体晶粒长大的倾向增大,加上你800℃保温的时间又那么长,才会导致你现在的结果。一般淬火保温30~40min即可。

该用户从未签到

发表于 2011-5-28 10:47:53 | 显示全部楼层
可能是原始组织粗大,在加上920的渗碳 温度导致奥氏体晶粒粗大,引起淬火马氏体组织超级

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-5-28 20:21:31 | 显示全部楼层
渗碳时间多久没提,应该很长的吧,再加降温时间800℃保温2小时真的很长了,这样的工艺如果后面加820~830℃的二次淬火应该会好一点的
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-27 12:56 , Processed in 0.047948 second(s), 19 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表