热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 3793|回复: 5

[求助] 锻件的热处理工艺

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2008-7-23 08:47:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我是新手,很想学习下锻件的正火和退火的注意点以及现在是否有什么新的工艺,谢谢各位师傅

该用户从未签到

发表于 2008-7-24 10:35:03 | 显示全部楼层
完全退火
製程規範說明       
1.加热温度:AC3+(30~50)℃。
2.加热速度:碳钢150~200℃/h,合金钢
50~100℃/h大型工件及装炉量大时,可先在600℃均热一下较好。
3.保温时间:
  碳钢:1h/25mm+n×0.5h/25mm(n为25
  的倍数)。
合金钢:1h/25mm+n×0.5h/20mm(n为25的倍数)。
4.冷却速度:碳钢100~200℃/h,合金钢50~150℃/h,徐冷到500℃左右出炉空冷。
目的與應用       
1.降低硬度,改善切削加工性。
2.增加塑性。
3.使原始组织完全改变,重新结晶,改善金相组织为下一步淬火作准备。
4.消除内应力。
5.用来处理中小型铸钢件、锻件及热轧钢件,从而消除其粗大晶粒及费德曼组织,细化晶粒。
不完全退火       
1.加热温度:Ac1~ Ac3之间(Ac1 ~Acm之间)。进行不完全沃斯田体化。
2.其余技术参数与完全退火相同。       
目的與應用
用于锻造组织较好的钢件的退火,消除内应力,降低硬度以利切削。可改善波来体组织。但细化晶粒,效果不如完全退火好。
正常化       
1.加热温度:
  亚共析钢:Ac3+(30~50℃)。
  过共析钢:Accm+(30~50℃)
  渗碳钢的锻件:应接近或超过渗碳温度20~30℃的时间。
2.保温时间:在电炉中的加热时间与完全退火的加热时间相同,在盐浴炉中的时间,大致为0.5min/mm,合金钢在此基础上增加20﹪~30﹪的时间。
3.冷却:一般在静止的空气中冷却,为了提高硬度亦可在冲风冷却。       
目的與應用
1.对强度要求不高的一般构件可作为最终热处理。
2.因为制程比退火操作简单,生产周期短,成本低,所以生产上常用以代替退火。
3.中、低碳钢可用正常化改善切削加工性能。
4.可改善渗碳后钢的组织,改善铸件组织。
5.消除过共析钢的网状雪明碳体组织。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-7-24 10:54:09 | 显示全部楼层

回复 2# 的帖子

由于地区差别,有些英译专业术语不统一,对费德曼组织、沃斯田体、波来体组织、网状雪明碳体组织等最好加上英文,方便大家理解。
上述名称依次为:魏氏组织(?)、奥氏体、珠光体组织、网状渗碳体。是否有误?

该用户从未签到

发表于 2008-7-25 09:41:40 | 显示全部楼层

回复 3#的帖子

语言是沟通的桥梁,感谢指正。
大陆与台湾金相组织名词术语的差别
序號    大陆金相组织名词术语        台湾金相组织名词术语         英語
1.                 奥氏体                            沃斯田鐵                                 Austenite
2.                 残余奥氏体                            殘留沃斯田鐵         
3.                 马氏体                            麻田散鐵                              Martensite
4.                 回火马氏体                            回火麻田散鐵        Tempered Martensite
5.                 贝氏体                            變韌鐵                              Bainite
6.                 上贝氏体                           上變韌鐵         
7.                 下贝氏体                           下變韌鐵         
8.                 渗碳体                            雪明碳鐵                             Cementite
9.                 铁素体                            肥粒鐵                             Ferrite
10.              珠光体                             波來鐵                             Pearlite
11.              索氏体                             糙斑體                             Sorbite
12.              回火索氏体                      回火糙斑體                            Tempered  Sorbite
13.              屈氏体                             吐粒散體                            Troostite
14.              回火屈氏体                            回火吐粒散體                   Tempered troostite
15.              晶界                             晶界                             grain boundary
16.            魏氏体                             費徳曼                               Widmannstatten

签到天数: 72 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-4-3 13:21:05 | 显示全部楼层
回复 2# lian


    你的这个规范是哪儿的资料?

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-5-26 15:39:32 | 显示全部楼层
锻件的正火和退火得根据材料来阿,你的锻件是什么材料的阿?不是说任何材料都要正火和退火的,要根据你想要的机械性能来阿,退火我觉得主要注意装框方式(壁厚壁薄、工件大小),进炉前产品温度,最后就是你的工艺了,正火有的是为了消除锻件的网状碳化物,有的正火是为了后序加工
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-9-23 19:28 , Processed in 0.046647 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表