碳化物级别

hzxs476490 · 发表于 2007-3-13 16:26:06

哪位前辈有降低17CrNiMo6材料碳化物级别的高招，要求为１-２级，急呀！

hyq · 发表于 2007-3-13 16:32:39

这种材料我们几乎每天都要干,或许我可以给你点建议,不知你的工艺情况是怎样的?

xinghai88 · 发表于 2007-3-13 17:13:34

你什么设备呀?没有设备\工艺怎么说呀!热处理广就在这,设备种类多,工艺也多,不能照搬.楼主又保守,问含糊问题,别人怎么说?!说句玩笑,楼主别介意!

hzxs476490 · 发表于 2007-3-14 11:32:23

齿轮材料１７CrNiMo6,齿轮为5模数,硬化有效层深为1.2-1.5,硬度为HRC57-61,芯部硬度为HRC36-43,淬火温度为870℃*3h,淬火介质为３５５＃分级淬火油,油温120℃,回火220℃*4h,金相检验碳化物级别为３级，马氏体４级，残余奥氏体４级，芯部铁素体１级，设备为箱式多用炉ＳＬＭ-６０-９，不知哪位前辈有降低17CrNiMo6材料碳化物级别的高招，要求为１-２级．

hyq · 发表于 2007-3-14 11:48:37

不知你的渗碳温度和碳势控制情况是怎样的.但我还是建议你
1,降低扩散碳势0.7%c左右足矣.
2,降低淬火温度,这样M.A'及变形都会有很大的改善.

cnszgong · 发表于 2007-3-14 22:52:38

碳势有点高了，可以降低一点碳势

黄华山 · 发表于 2007-3-15 09:51:15

降低扩散期碳势和淬火温度。

xinghai88 · 发表于 2007-3-15 10:09:22

hyq 说的不错，淬火保温时间也长！

追求卓越 · 发表于 2007-3-17 19:03:43

说说你的渗碳工艺吧,交流一下,泛泛的说可能别人也提不出什么参考意见的,我也有这方面的困惑

cnszgong · 发表于 2007-3-18 02:08:41

楼主是否是怀疑碳势过高以及淬火温度有点高

cnszgong · 发表于 2007-3-18 02:11:25

请教一下，这种材料能否采用两次淬火？

xinghai88 · 发表于 2007-3-18 08:25:03

没问题！两次淬火效果好！

zhangyongwen · 发表于 2007-3-18 09:05:38

可以直接淬火，能不能把工艺讲一下？

追求卓越 · 发表于 2007-3-18 12:15:25

原帖由 xinghai88 于 2007-3-18 08:25 发表
没问题！两次淬火效果好！

同意你的看法,不仅组织好,力学性能明显增加.但成本也要高,一般企业都是直接淬火的

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