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[讨论结束] 浏览机床及其夹具典型件的热处理实例(13)

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发表于 2015-12-21 05:38:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
      如题
     13. 送料夹头的热处理工艺设计
   (1)零件名称及所用材料  零件为图1所示送料夹头,其材料为60Si2Mn钢。
                                   图1 送料夹头简图
   (2)热处理技术要求  
    1)夹紧部分热处理后硬度为58~62HRC;弹性部分硬度为38~43HRC;尾部螺纹部分硬度为20~30HRC。
   2)变形(连接量去除后各开口尺寸误差)≤0.20mm。
  (3)制造工艺路线  从热轧圆钢下料→车削全形(外圆预留磨削余量)→钳工划线确定各槽口位置并钻削18mm段的通孔→铣削各开口槽(各端头预留3mm的连接量)→钳工精修各开口槽和除毛刺、倒角→淬火→去应力回火→磨削外圆→去除各槽口的连接量并收缩一端的夹紧口→定型处理兼最终回火→发蓝处理→成品。
   (4)热处理工艺性分析  该送料夹头是机床送料夹具所用弹性件之一。工作时需要良好的弹性和一定的耐磨性。以往的经验证明,其淬火后变形无一定规律,槽口胀缩不一。因此,在各开口处预留连接量。此外,为了具有良好的弹性,弹性套需整体淬透;为减小变形应采用热应力较小的冷却介质,如热油、熔融硝盐或热碱浴等进行淬火冷却。
   (5)热处理工艺设计
    1)淬火:在彻底脱氧的RDM-20-8型盐浴炉中880~900℃加热,透烧后在120℃的热碱浴中冷却2.5~3.0min后空冷到室温。
    2)去应力回火:在RJ2-25-6型低温井式电阻炉中260~280℃加热0.5~1h后空冷。
    6)定型处理兼最终回火:用铁丝捆绑两端夹紧槽口到技术要求尺寸。先将尾部和螺纹部分浸入800℃的RDM-20-8型盐浴炉中快速回火(防止热量影响头部),螺纹部分达750~800℃后,立即将弹性段浸入盐浴中,保持时间按有效厚度8~10s/mm计算,进行定型处理兼最终回火。
  (6)处理结果  头部硬度为58~60HRC;弹性部分硬度为40~43HRC;尾部螺纹部分硬度为25~30HRC。


    本文插图不清,请参见马伯龙编著《热处理工艺设计与选择》一书的第283页表所示。

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