关于40Mn的热处理问题

bhkjyu

各位师傅你们好，第一次发帖，请多多指教。
是这样的，我司生产的摩托车链条，链板用的是40Mn材料，节距6.35mm，厚度1.03mm，热处理以后发现中心距比热处理之前长了将近0.01mm，这样装配过以后造成链条偏长。请问各位40Mn热处理以后变形有这么大吗？
而同样的零件，当改用50CrVA的材料的时候，热处理以后就不会变长。
请问是热处理的问题吗？
另，请问各位对这种小零件，有什么好的热处理方法？

谢谢大家。

天天小非

热处理变形问题是当今热处理人最头疼的问题，热处理变形一般没有规律性而言。

想控制好变形，除了控制工艺外要控制原材料情况，原材料的带状、晶粒粗大等现象对变形有一定影响

luzhen001

应该是热处理的问题，不知道你的工件经过了什么处理??

bhkjyu

原帖由 天天小非 于 2008-8-1 15:01 发表
热处理变形问题是当今热处理人最头疼的问题，热处理变形一般没有规律性而言。

想控制好变形，除了控制工艺外要控制原材料情况，原材料的带状、晶粒粗大等现象对变形有一定影响 ...

谢谢您的回答，我们的材料进来的时候是冷轧钢板卷料，经高冲制成零件。零件进来的时候检测金相和化学成分。
现在头疼的就是它有时候长有时候不长，很难控制。但是换成50CrVA材料以后，就不会出现这情况。

附上我们产品的图纸供您参考，谢谢。

bhkjyu

原帖由 luzhen001 于 2008-8-1 15:02 发表
应该是热处理的问题，不知道你的工件经过了什么处理??

您好！谢谢回答。我现在的处理是
1.淬火：温度840度，装箱量30kg，保温时间30分钟，油淬；
2.回火：温度320度，装箱量60kg，保温时间120分钟。

麻烦大家多帮我分析一下啊，不甚感激！

霜月

有时候长有时候不长，可能与原材料成分和淬透性的波动有关，我们也有类似的变形问题，十分头痛。

华海

变形问题.可用工装固定两孔后淬火试试！

最后的辉煌

我们公司的摩托车连杆,加工时余量少留就是为了配合它渗碳淬火后的变形,但一炉下来总有几十根变形很小或者根本就不变形,伤脑筋.

tangjincai

热处理变形没有一定规律，我们的长杆件螺栓热处理后有时也会变长

rjlyjh

建议热处理前消除应力，会有所好转的

有一手

这就是个工件.材料.热处理之关系问题.工件需要什么样的状态,你就得选择通过热处理能达到这个工作状态的材料.楼主用50CrVA能满足为什么还要考虑40Mn,就是材料价格低点产品的合格率也就赚回来了.

yan2000531

现在还有你这样做链条的？装箱 ，40MN是生产链条的标准材料，最好采用网带炉进行大批量生产，采用快速油，将节距控制在下限，短点没关系，可以预拉，用50CRV做摩链会亏死你的

bhkjyu

呵呵，现在不是讨论价格的时候啊，我只想问问大家有没有合适的热处理方式？怎么才能处理出来变形不那么大呢？谢谢大家。。。

JH66

1.为什么不用35MNB,降低材料C含量,减少变形
2.加热温度840,淬火温度可以低一点,830,应该能够好点
3.油温应该也要控制
4.也可以考虑用水溶性淬火液.

bhkjyu

原帖由 JH66 于 2008-8-5 12:43 发表
1.为什么不用35MNB,降低材料C含量,减少变形
2.加热温度840,淬火温度可以低一点,830,应该能够好点
3.油温应该也要控制
4.也可以考虑用水溶性淬火液.

您好！谢谢回答。我现在的处理是
1.淬火：温度840度，装箱量30kg，保温时间30分钟，油淬；
2.回火：温度320度，装箱量60kg，保温时间120分钟。
热处理设备是转炉，大链条是用网带炉，小链条都是采用转炉，每次装箱量也在控制。
另，油温我们公司也是控制的。由于是高冲模具制作出来的零件，50CrVA和40Mn的材料用的都是同一副模具，现在问题是，50CrVA热处理以后不变形，但是40Mn的变形却比较大，更改模具的费用是比较高的，所以预先流出变形量现在也不容易实现。请问大家有什么好的建议？

[ 本帖最后由 bhkjyu 于 2008-8-5 15:40 编辑 ]

白洪杰

回复 12# yan2000531

前辈，那用50CrV做链条的话，有什么要求啊？需要要求强度和延伸率吗?要求多少合适啊？

白洪杰

回复 15# bhkjyu


    可以适当提高油温，或者先预冷淬火再回火，以减少变形度，当然前者更为方便。