65Mn弹簧钢热处理

松顺

65Mn弹簧钢热处理

     65Mn弹簧钢热处理：
     热处理规范及金相组织：
     热处理规范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。
     金相组织：屈氏体。
     临界点温度（近似值）Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。
     正火规范:温度810±10℃，空气冷却。
     交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。
     65Mn弹簧钢易过热，注意加热温度和保温时间。建议加热820度，适当保温。
     回火温度：320度时间要充分。  
     硬度：45－48HRC．使用性能较好。   
     盐浴NaCl:BaCl=3:7左右即可
     加热温度820，时间30秒/mm（mm指零件有效厚度），油冷。
     回火温度280，空气炉时间2小时，硝盐炉时间30分钟  弹簧钢按其加工成型方式分为热成型和冷成型两类，由于加工方式的不同，在后续的热处理方式也不尽相同，具体如下：   
     1、热成型弹簧的热处理：
     直径或板厚大于10-15mm的大型弹簧件，多用热轧盘条拉拔的钢丝或钢板制成。   
     加工及热处理为：先把弹簧钢丝加热到高于正常淬火温度50-80℃的条件下热卷成型，然后淬火+中温回火，获得弹性极限和疲劳强度极佳的回火索氏体。弹簧钢淬火加热应选用少氧或无氧化的设备如盐浴炉、保护气氛炉等，防止氧化脱碳。   
     弹簧钢热处理后还要进行喷丸处理，强化表面，产生残余压应力，提高疲劳强度。   
热轧弹簧钢采用的工艺流程为：扁钢剪断——>加热压弯成形后余热淬火+中温回火+喷丸——>包装。
     2、冷成型弹簧的热处理：
直径小于8mm的弹簧件，常用冷拔钢丝冷卷成形。冷拉钢丝制造工艺及后续热处理，主要是以下三类：   
（1）铅浴处理冷拉钢丝：先将钢丝连续拉拔三次，总变形量达到50%，接着加热到Ac3以上温度使其奥氏体化，随后在450-550℃的铅浴中等温处理，奥氏体转化为索氏体组织。屈服强度为1600Mpa,冷卷成形后，在200-300℃退火消除应力即可。  
（2）油淬火回火钢丝：钢丝拉拔到处理尺寸后，进行油淬火回火。这类钢丝的强度不如铅浴处理的钢丝，但性能均匀一致，成本较低。冷卷成形后，进行去应力处理。  
（3）退火状态钢丝：将钢丝拉拔到规定尺寸，再进行退火处理。软化后的钢丝冷卷成形后，需经过淬火+中温回火后才能获得所需的力学性能。
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aguostar

可以采用硝盐等温淬火，得到下贝氏体组织，也许更有优势。可以看看我的等温淬火炉设备。我qq：2856282234