急！报废还是返工？

浪奔 · 发表于 2008-8-2 10:26:16

一炉齿轮规格：外圆72mm 内孔17mm 齿宽12mm；碳氮共渗：层深要求0.4~0.6mm；现处理后金相为：Ar6级，K6级，渗层深0.6；齿向级别为10~11级；请高手指点有没有返工的必要该怎样返工？

横笛吹雨 · 发表于 2008-8-2 12:11:52

渗层碳浓度太高。
可以试用一下二次淬火工艺返修：第一次高温（870-880度）加热淬火消除网状碳化物，第二次较低温度（低于原材料Ac3）加热淬火细化表层组织。

浪奔 · 发表于 2008-8-2 12:55:55

可是变形会很大啊齿向要求8级以内的

察哈尔汗 · 发表于 2008-8-2 13:01:30

只从热处理角度考虑，返工能满足金相方面要求。
至于变形，要求8级，现在是10－11级
预处理是什么？

霜月 · 发表于 2008-8-2 15:40:49

变形已经不合要求了，不知后续有无修磨或珩齿设备可挽救？如果没有建议报废。如果有且硬度合格可以提高温度重新二次回火后降级使用。

一事无成 · 发表于 2008-8-3 06:42:08

齿向级别11级是什么意思？是齿圈跳动吗？还是螺旋角？

wind1.chen · 发表于 2008-8-3 10:23:47

同意2#楼的意见，应该可以达到要求，至少可以部分达到，少报废一些

rjlyjh · 发表于 2008-8-4 13:39:24

建议分选，后在返工。

study · 发表于 2008-8-4 14:05:07

已经变形，已回天无力

xymax · 发表于 2008-8-4 17:13:11

变形了吧,建议报废算了

周建国 · 发表于 2008-8-4 17:42:48

返修不返修还是另外一回事情，问题是怎么解决或防止以后的产品会出现类似的情况。

yangzhijian3 · 发表于 2008-8-6 13:11:54

报废,没有返工的价值了
第一,如果要消除谈话物,必须在高温下扩山处理,但渗碳层要超差
第二,产品现在的精度已经不合格了,返工处理只会增大变形

qsingdong · 发表于 2008-8-6 13:21:14

碳氮共渗还会出现这么高级别的碳化物，真不容易。
如果齿轮还有余量可以搞扩散后磨齿，如果不划算还是报废算了

CEYSS · 发表于 2008-8-6 14:04:52

只从齿轮的检验角度考虑:一般地说热处理项目是齿轮的关键项目.热处理达不到技术要求.就是不合格产品.

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