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楼主: wys90cc

[求助] 轴承钢表面脱碳....

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签到天数: 1257 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-5-5 16:11:36 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
轴承钢棒料退火,要做到无脱无增碳,CO要达到17%,氧势值在1100以上。退火温度820℃。车光件式样,无脱无增。
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签到天数: 29 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2016-5-6 09:11:33 | 显示全部楼层
丁小布 发表于 2016-5-5 16:04
小 ···啊   傻   光打广告!!!!!

晕我奉献了很多好吧!

我承认个人的水平有限,不过有待提高的精神是可贵的不是吗!

我是大连瓦轴金舟机械的小小工艺员 谢谢!

广告是顺便发发,论坛里面做淘宝的也不只是我一个人~

楼主的帖子我看过,也有想法,不过接39楼的说法,有同感!
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签到天数: 29 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2016-5-6 09:12:42 | 显示全部楼层
djh088 发表于 2016-5-5 16:11
轴承钢棒料退火,要做到无脱无增碳,CO要达到17%,氧势值在1100以上。退火温度820℃。车光件式样,无脱无增 ...

哈喽啊!分炉型的!

现在退火的工艺多种多样的,看的眼花!
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签到天数: 692 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2016-5-6 09:24:04 | 显示全部楼层
退火还要求脱碳层,不加工了吗

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签到天数: 1257 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-5-6 12:29:10 | 显示全部楼层
小~啊傻 发表于 2016-5-6 09:12
哈喽啊!分炉型的!

现在退火的工艺多种多样的,看的眼花!

钢厂的工艺都是一样的。全部都是820℃的退火工艺,连续炉和周期炉一样。
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签到天数: 29 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2016-5-6 13:47:20 | 显示全部楼层
djh088 发表于 2016-5-6 12:29
钢厂的工艺都是一样的。全部都是820℃的退火工艺,连续炉和周期炉一样。

:L :L :L :L :L :L :L

轴承钢用那么高的温度去退火?呵呵!是真值吗? 我们的炉子怎么没超过800过恩?

还是等温球化退火稳妥
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签到天数: 1257 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-5-6 15:00:49 | 显示全部楼层
小~啊傻 发表于 2016-5-6 13:47
轴承钢用那么高的温度去退火?呵呵!是真值吗? 我们的炉子怎么没超过800过 ...

这个跟材料有关吧。
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签到天数: 29 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2016-5-6 15:43:12 | 显示全部楼层
djh088 发表于 2016-5-6 15:00
这个跟材料有关吧。

恩恩 必须滴

咱们跑题了 就此打住吧
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签到天数: 911 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2018-4-13 10:22:24 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2016-4-6 09:20
这可不是我说的,热处理手册上就是这么写的,如果是误导,那就是热处理手册在误导。热处理手册上写的球 ...

大神 书上说的好像是AR1  珠光体析出后,降低20-40度保温吧。不是增加温度
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签到天数: 316 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2018-4-14 22:10:32 | 显示全部楼层
轴承钢在加热过程中气份保护不好是会脱碳的,仅在淬火前保护是不够的。
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