请问我选什么淬火介质好

yklbb

我是热处理厂的，规模不大，开厂至今一直使用普通柴油做合金钢的淬火液，工件一般不大，最重也就三四十公斤。材质有40Cr,65Mn,30CrMo,35CrMo,45MnMoP,轴承钢等，现在看看淬火介质还是挺丰富的，希望专家，同行们给我一个建议，我现在就急需换介质了，换哪种好呢？先谢谢了！

秋天的风

从成本考虑,首选42#机械油,其次是热处理专用普通淬火油,有金相组织要求的选用快速淬火油.

小诸葛

现在的材料越来越差,对淬火介质的要求也越来越高了.不过你的材料不大,所以还是用专业淬火油最合理.     兄弟你是哪里的啊?对淬火介质了解得怎样啊?

yklbb

我是江苏的。对淬火介质了解不多，也就是到这个论坛上走走才学到这么多东西。以前一直用普通柴油对合金钢等淬火的，今年发现在加工量相差不大的情况下，柴油的消耗量比以前多几倍了，也不知是什么原因，可能是柴油质量越来越差了。现在想换介质试试看。但我估计还是挺烦的，因为整个工艺都要重新设计了，数据都要变了。还是希望更多同行和专家帮忙出出点子。

东南西北

就目前你说的这些材料，除轴承钢外，选择水基淬火液比较合适，从成本考虑,比较低。如果有条件，你准备两个淬火槽，一水一油，搭配使用，可以满足不同性能要求的产品热处理，效果更好。至于油选择什么性能的，看你性能要求，用普通淬火油就可以。

yklbb

就论坛里大家的经验,水基淬火液对温度的要求太高操作不方便......

冰冷

同意5楼的观点，最好有两个淬火槽。柴油粘度低，低温冷却速度快，用水基淬火介质代替柴油，冷却性能可以满足要求，而使用专用淬火油代替柴油，可能就会有淬火硬度降低的问题。

cezjk

像你这样的零件淬火可以用光亮淬火油，也能用好富顿的K油。

喜欢上岸的鱼

头回听说有用柴油来淬火的，那不危险吗，我们单位用的是10号机械油，现在用快速淬火油的比较多。

quenchant901

江苏专业热处理厂大多采用超速淬火油或PAG.PAG在江苏无锡地区淬大尺寸低合金钢辊子;南京三家产值过3千万的专业热处理厂,用的是超速油.

jacky594007

推荐用快速淬火油，选特性温度高一些的，然后300度冷却速度快一些的，这样就可以满足大部分零件的淬火要求，使用范围可以广一些。

霜月

原帖由 13871855343 于 2008-8-18 19:43 发表
头回听说有用柴油来淬火的，那不危险吗，我们单位用的是10号机械油，现在用快速淬火油的比较多。

我们以前一直用柴油淬火，但是单件淬火的居多，只要控制好油温，没有多大危险。

阿伟

根据你的产品和材料，应该还是比较好淬的，不过以前你用的是柴油，柴油低温冷速很快，但蒸汽膜阶段很长，闪点很低，所以很不稳定，相对做的工件的的金相也不是很稳定很好，如果选用专用淬火介质还是很好的，特别是稳定性，但你的工件比较大，不知道心部硬度是什么要求，我想还是要选择超速淬火油比较好，最大冷速最好要超过100℃/S，普通淬火油是达不到的，要不你就选择用水剂来做，不过水剂现在市场上大部分都是PAG的，对温度要求很高，你可能要装个冷却塔，水剂的温度最好控制在25-30℃/左右，我知道江苏常州有一家龙邦化学做的热处理油还是非常好的，不必现在市场上的大品牌，我有他的电话你可以问问，13775086988刘总。

zyr5153@126.com

现在选用何种淬火液.专业热处理厂应必备二种以上淬火介质才是真的经济

wzpwzp75

水性淬火液是大势所趋，取代油淬必然。温度问题当然有，控制温度就是控制质量，用油淬不但有温度问题，而且有安全隐患，现在油价越来越高，全国节能降耗，水性淬火液的使用是现在将来必须学会的。
一句话，水性淬火更经济，更安全环保，习惯了更好用！
我的联系办法是QQ381155740

云海缘

原帖由 13871855343 于 2008-8-18 19:43 发表
头回听说有用柴油来淬火的，那不危险吗，我们单位用的是10号机械油，现在用快速淬火油的比较多。

10#机械油，主要淬什么材料的？

jacky594007

选个快速淬火油就全解决了。