热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 5937|回复: 10

[原创] 球化率问题

[复制链接]

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2016-5-16 09:19:27 来自手机 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
球铁球化机是在哪个环节加入的?球化率的主要影响因素有哪些啦?零件薄壁和厚壁球化率会有差异么?求大师指点!

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2016-5-16 09:26:53 来自手机 | 显示全部楼层
应该是球化剂,笔误打错了!
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2016-5-16 11:31:49 来自手机 | 显示全部楼层
刚找了一个有薄厚的样检测了一下,由厚-到薄-到最薄依次为以下三图!可见,薄的位置球化率好于厚的位置!样品数量有限,不知道是否有说服力!

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2016-5-17 23:05:42 | 显示全部楼层
浇注前,主要与工艺,温度,成分均匀性和C,Si等有关
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2016-5-17 23:10:08 | 显示全部楼层
球化可在熔炼炉内、浇包内甚至型腔中进行。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 201 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-5-17 23:15:56 | 显示全部楼层
球化一般在钢水包里面搞  先把球化剂 C Si 轻石 放入钢包 然后倾倒钢水进钢包 等待球化 浇筑之前一般要搅拌的 防止成分偏析  知道的就这些 希望对你有帮助
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2016-5-18 00:07:09 来自手机 | 显示全部楼层
888888 发表于 2016-05-17 23:05
浇注前,主要与工艺,温度,成分均匀性和C,Si等有关

谢谢指点!那根据您所见,同一球铁薄厚壁球化率哪个更好啦?3楼结论是否正确?
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2016-5-18 00:08:04 来自手机 | 显示全部楼层
袁德忠 发表于 2016-05-17 23:15
球化一般在钢水包里面搞先把球化剂 C Si 轻石 放入钢包 ...

非常感谢您的介绍!很有帮助!
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2016-5-18 00:10:33 来自手机 | 显示全部楼层
wwlwwl 发表于 2016-05-17 23:10
球化可在熔炼炉内、浇包内甚至型腔中进行。

型腔内的话岂不是零件薄厚壁对球化率影响很大?3楼我做的一个例子您觉得结论成立么?
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 166 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-5-18 14:24:29 | 显示全部楼层
hll88613 发表于 2016-5-18 00:07
谢谢指点!那根据您所见,同一球铁薄厚壁球化率哪个更好啦?3楼结论是否正确?

一般的壁薄的球化率高一点,单位面积球数也更多,这应该是和铁水过冷度有关,过冷度越大越容易获得球状石墨
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 161 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-5-19 10:11:36 | 显示全部楼层
炉内,包内,腔内,随流都可以加入球化剂以保证球化率。薄壁过冷度大,石墨多且细小,虽然是球铁趋于糊状凝固,由于热传递的关系,但是越到内部凝固仍然慢于外表,所以球化剂烧损也厉害,衰退相对来说更加严重些,曾看过断裂的托轮心部球化组织,500mm壁厚,铸件的心部组织出现疏松,伴随成分偏析尤其是硫偏析导致球化衰退,石墨已经严重畸形。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-2 10:17 , Processed in 0.051843 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表