渗碳尺寸的涨缩问题

东海老徐 · 发表于 2016-5-20 08:38:29

求助：渗碳尺寸的涨缩问题。
材料20CrMo，外径尺寸30，壁厚3，长度40。
渗碳层深0.4-0.6，表面硬度要求57-63HRC。
问一下尺寸的涨缩大体情况，
若表面硬度要求为47-53HRC,
尺寸的涨缩又会是什么样的？
本人菜鸟，求大神指点。

276625663 · 发表于 2016-5-20 10:48:01

这个跟温度时间油都有关系

打铁不止 · 发表于 2016-5-20 10:55:27

正常是涨大，硬度47-53，你想怎么实现？

天外飞鹰 · 发表于 2016-5-21 13:43:05

留余量，做到57-63.加工后，再测表面硬度，是否发到47-53

wwlwwl · 发表于 2016-5-21 14:47:02

有可能两端与中部呈现不同的变形特征。如果尺寸精度高，可先做少量样件实际验证一下，以确定适当的磨削留量。

zibu · 发表于 2016-5-23 22:27:20

该产品属薄壁类管件，淬火时热应力大于组织应力。因此，肯定是收缩缩的（通常会在0.03mm以内），至于收缩量还得看冷却介质和装炉方式。装炉方式建议产品与轴向方向一致，以免产品各部位变形不一致性过大。

东海老徐 · 发表于 2016-5-30 13:30:14

zibu 发表于 2016-5-23 22:27
该产品属薄壁类管件，淬火时热应力大于组织应力。因此，肯定是收缩缩的（通常会在0.03mm以内），至于收缩量 ...

请问厚薄大体以多少为界，一般的涨缩规律是怎么样的？

zibu · 发表于 2016-6-14 22:40:08

东海老徐发表于 2016-5-30 13:30
请问厚薄大体以多少为界，一般的涨缩规律是怎么样的？

根据经验一般壁厚8mm以内，均体现这一规律，当然具体还得看工艺、材料。

EcMk7ZyBVv · 发表于 2016-6-14 23:03:12

依据我们的经验，这种薄壁件的变形都是不规则的，硬度60上下的话如果是内孔会缩小十道，

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