碳势控制

CARBURIZING

欧陆(eurotherm)仪表在碳势控制上的应用
     气体渗碳是增加钢件表层含碳量和一定碳浓度梯度，将钢件渗碳介质中加热并保温使碳原子渗入钢件表层化学热处理工艺称为渗碳。渗碳是使碳原子渗入钢制工件表层化学热处理工艺。渗碳后，工件表面含碳量一般高于0.8%。淬火并低温回火后，提高硬度和耐磨性同时，心部能保持相当高韧性，可承受冲击载荷，疲劳强度较高。碳工艺广泛应用于飞机、汽车、机床等设备重要零件中，如齿轮、轴和凸轮轴等。渗碳是应用最广、发展最全面化学热处理工艺。
    欧陆仪表内部带有氧化锆探头计算功能模块。可以用来测量碳势，炉气露点或炉气中氧气浓度。氧化锆探头产生一个mV级信号。该信号大小取决于炉外探头参考侧气体中氧气浓度与炉内气氛中氧气浓度之间比率。控制器利用温度和碳势信号计算出炉内气氛实际碳势。碳势回路通常具有两个输出通道，一个输出用来控制向炉内添加富碳气体阀门，另一个输出用于控制稀释气体多少。


   下面例子中，探头温度传感器类型为K型热电偶，连接到模块3上。mV信号输入到模块6。
   控制回路1控制温度，控制回路2控制碳势。报警输出链接到继电器AA上，为On/Off输出。

　
   这是一个包括温度和碳势控制双回路控制系统。
温度控制回路：
   温度回路主PV输入是K型热电偶。温度回路控制输出是4-20mA连接module 5A。

碳势控制回路：
   氧探头PV连接到module 6 测量mV(oxygen)，module 3 连接氧探头TC输入。这两个信号软连线同时连接到碳势控制功能块。控制器利用温度和碳势信号计算出炉内气氛实际碳势。控制输出分别是富气连接到1A，稀释气体连接到1C。积碳报警可炉内碳浓度太高，于炉壁积碳时触发积碳报警。编程自动清洗或手动请求IO1去实现。通常用短促压缩气体来清除探头上积碳或其他沉积物。当清洗完成后，探头需要一定时间才能恢复到正常测量。恢复时间太长，说明探头已老化，需要更换。探头清洗和恢复时间段内，碳势输出保持不变（冻结），以保证炉子连续工作。

zhm

欧陆3504做碳控,P,I,D应该设为多少??????

liruitu

原帖由 zhm 于 2008-11-17 12:53 发表
欧陆3504做碳控,P,I,D应该设为多少??????

你自整定或者根据控制的情况调节。不同设备PID参数肯定不同

circle0515

本人调试过多个3504的碳势控制，主要有两个方面的因数： 1：氧碳头型号，如果选择MMI氧碳头需要设定一个 Process Factor， 20% CO通常为149  2：PID参数， 可以选择自整定，不过需要修改P的单位为Percent，以及输出的最高限值。 有任何问题请与我联系，MB：13564710118 Henry Cui

zHANG_999567

我司使用的碳控仪,在设定碳势为0.6的状态下,碳势在0.6时会自动加富化气,本人认为应该在碳势小于0.6时才能自动加富化气,大于0.6时加空气,请问是否是碳控仪的设定有误?

有心人

不知你用的何种仪表?你说的是正常现象,为PID控制方式

仪表工程师

原帖由 zHANG_999567 于 2008-12-10 14:57 发表
我司使用的碳控仪,在设定碳势为0.6的状态下,碳势在0.6时会自动加富化气,本人认为应该在碳势小于0.6时才能自动加富化气,大于0.6时加空气,请问是否是碳控仪的设定有误?

这是正常的!

用温度控制打个比方:当设定为600度,而pv也达到了600度.这时加热装置还是在通电一样.
通电是为了补充散失所带来的温度损失而维持这个温度.

同样的,碳势达到了设定值后也要通富化气来补偿工件渗碳等损失的碳原子.

liruitu

原帖由 circle0515 于 2008-11-30 00:25 发表
本人调试过多个3504的碳势控制，主要有两个方面的因数： 1：氧碳头型号，如果选择MMI氧碳头需要设定一个 Process Factor， 20% CO通常为149  2：PID参数， 可以选择自整定，不过需要修改P的单位为Percent，以及输出的 ...

我们设置的Process Factor是56

zhm

3504的控制温度,做曲线控制保温地址怎么会是0?