20Cr与20CrMnTi材质渗碳淬火的区别

shironghs · 发表于 2008-9-11 14:50:58

今我公司处理一件主轴，工艺材质为20Cr，至热处理渗碳淬火并校直后发现裂纹。经检验为淬火裂纹。但后经材质分析，发现该工件材质实际为20CrMnTi，因此，热处理方认为主要报废原因在于材质不符。但经了解，目前市场上20Cr材质较少，现很多原工艺要求20Cr材质的工件均采用的是20CrMnTi。现在我方要求工艺部门将材质修改为20CrMnTi，或者20CrMnMo、20CrNiMo。现请教各位同仁，不知几种材质在热处理方面以及使用性能方面有什么区别，请具体分析说明。谢谢。

秋天的风 · 发表于 2008-9-11 15:05:51

请看课程二：《合金钢及热处理工艺学》第78~80页有详细介绍
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=25028
20Cr与20CrMnTi材质渗碳淬火的区别在于两者的淬透性不一样,淬油一般不会裂.

shironghs · 发表于 2008-9-11 15:16:23

两种材质均是油淬。

CEZY · 发表于 2008-9-11 18:21:06

1.20Cr与20CrMnTi的材质,渗碳淬火的后,两者的淬透性不一样.
2.20Cr与20CrMnTi的材质,渗碳的速度不一样.20CrMnTi的渗速快一点.

yan2000531 · 发表于 2008-9-11 18:40:47

渗碳淬火裂纹？确实吗？不过我认为热处理方有点推脱责任，还是分析一下具体开裂部位是否为机加工缺陷导致应力集中产生淬火裂纹

chenjunyy · 发表于 2008-9-11 18:40:58

原帖由 CEZY 于 2008-9-11 18:21 发表
1.20Cr与20CrMnTi的材质,渗碳淬火的后,两者的淬透性不一样.
2.20Cr与20CrMnTi的材质,渗碳的速度不一样.20CrMnTi的渗速快一点.

第4楼已经总结清楚了.

rjlyjh · 发表于 2008-9-11 19:23:32

在仔细分析一下开裂的原因，可能不是材质的问题吧?

CEWY · 发表于 2008-9-11 19:32:54

20Cr材料.渗碳淬火后一般不会开裂,如果开裂了.一般应该是材料或毛坯的锻打有问题.

横笛吹雨 · 发表于 2008-9-11 23:40:52

20Cr与20CrMnTi还有一个区别：前者是本质粗晶粒钢后者则是本质细晶粒钢。所以前者不适于直淬而后者可以直淬。

wangqinghua196 · 发表于 2008-9-12 04:59:34

区别在于你公司管理混乱。对于这种事情的出现，首先不要从纯技术角度考虑，而是看整个管理体系哪里出了问题。为什么要把管理问题最终转嫁为技术问题呢？这就是搞热处理技术的人在公司地位低下的原因，因为遇到问题不找原因，不找责任，而是“替人受过”，长期以往，你怎么有地位呢？！知道为什么技术人员工资低了吧-------任人宰割的结果！

shironghs · 发表于 2008-9-12 12:04:34

20CrMnMo、20CrNiMo两种材质同大家讨论的另两种材质在渗碳淬火方面有和区别呢？

songge · 发表于 2008-9-12 15:13:25

20Cr和20CrMnTi区别不是很大，一般只表现在渗碳的快慢上，再有就是基体强度20CrMnTi比20Cr要高些，但是，如果采用同种工艺，20Cr没有裂，那么20CrMnTi也不会开裂，所以还是从设计、材质方面找原因。

songge · 发表于 2008-9-12 15:17:52

需要补充一下，20CrMnTi的淬火温度要比20Cr的高些。但是为了怕开裂可以把温度降一些。

ly__0527 · 发表于 2008-9-15 10:41:21

楼主你好，20CrMnTi比20Cr好是肯定的，而且优点多缺点无。
只是20CrMnTi的淬火温度高一点，你可以检查你们的金相是否因加热不足引起，如果是就增加温度，否则就查找别的原因吧，说不定用20Cr裂得更厉害。

zjjxtch · 发表于 2008-9-21 20:19:05

裂纹的位置在什么地方对于分析很重要。能否告诉大家。

cnj63 · 发表于 2008-9-22 10:36:34

如果的确是淬火裂纹，那我怀疑你淬火油中有水，不然，20CrMnTi正常渗碳淬火是无论如何也不该出裂纹的。

luodan1661 · 发表于 2008-9-22 19:04:52

通过楼主的描述，这显然是热处理的人在蒙蔽不懂热处理的人，在推脱责任，真的是给我们搞热处理的人丢脸呀！
根据楼主的描述，你们应该不是第一次干这个产品了，以前没有这种裂纹吗？
就象楼上各位的认为一样，20CrMnTi都裂了，20Cr会更恐怖。我想问题多半出在热处理环节的细节把握上，也多半是热处理出现了重大失误。
建议楼主把裂纹件弄个照片上来，大家帮你分析。在论坛里有好多以前干过这种蒙蔽别人的事的专业人事哟！！

心情 · 发表于 2008-9-23 19:16:26

渗碳后材料表面压应力，不会开裂，除非表面有非马氏体组织产生

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真给我们搞热处理的人丢脸！